发布日期:2016-10-20 消息来源:江苏省中小企业网
澄星集团认真贯彻落实科学发展观,采用科技创新的手段,在节能减排、发展循环经济上大做文章,积极开发利用蒸汽余热、回收废水废气和黄磷尾气等项目,既改善了环境,又变废为宝,每年可增加经济效益2亿多元。 磷酸产品工艺在生产过程中,氧化反应时会产生大量热能。过去是采用水冷却后从烟囱中排放的,所以冒出一条条“白龙”,既浪费了能源,又影响了环境。为此,澄星集团下决心在科技创新中开发余热回收利用项目,投入1.5亿元,与浙江大学、清华大学、常州石油化工学院、云南化工研究设计院合作,改造了6套装置,不仅满足了厂区内蒸汽需求,而且还可以向外单位供汽。据统计,此项目每年可节省标准煤5.6万多吨,节约成本6000多万元。 集团下属汉邦石化公司积极开发蒸汽凝结水回收利用项目,目前每小时可回收133℃的高温水40吨,既节省了自来水,又节省了标准煤。与此同时,在PTA项目的污水处理厂,公司对污水处理装置进行改造,收集沼气后送到热电厂锅炉燃烧,送到员工食堂代替液化气,每天可节省标准煤100多吨,年节约成本3000多万元。目前,澄星集团还在利用新工艺、新技术,加速推进PTA循环水节能改造项目。改造成功后,每小时可节约用电1000多度,年节电800万度。 此外,澄星集团与昆明理工大学设计研究院合作,共同开发黄磷尾气净化利用发电项目,总投资达2.2亿元。在云南宣威磷电公司,经过两年多的努力,现在每天黄磷尾气的处理量在50万立方米左右,可节约标准煤7万多吨,每年增加效益7000多万元以上。同时,该项目已在弥勒磷电公司推广,正在安装设备,投入使用后每年可节约标煤4.5万吨,增加效益4000多万元。