发布日期：2016-10-20 消息来源：无锡市科技局
全球经济不景气，残酷的市场竞争让一批又一批企业面对盛与衰的沉浮，经历生与死的考验。大浪淘沙，有一部分企业历经风浪洗礼，愈发如真金般闪耀，位于洛社镇的无锡华光汽车部件集团有限公司就是这样的企业。
今年1－7月，华光集团实现开票销售7.3亿元，同比增长20%；完成税收4787万元，增长10%以上。在全国汽车行业增长缓慢的情况下，“华光”令人振奋的以20%的增幅“跑赢了大盘”。
“华光”如何实现逆势提速，飞驰于发展快车道？
带着探寻答案的迫切心情，我们走进华光集团，近距离聆听企业拔节攀高的成长声音。
善望远，居安思变谋“百年”
“企业有两种命运，一种是常思进取，自己把自己打倒；另一种是安于现状，别人把你打倒。”华光集团董事长薄铸栋说，“华光”坚定选择了前者，居安思危的理念和登高望远的境界，让“华光”不断实现对自我的超越。
“华光”紧跟汽车零部件产业发展方向，高擎起转型升级的旗帜。2009年，“华光”致力实现传统制造向先进制造、生产工艺研发向产品同步研发、零件生产向部件生产三大转型，从技术装备、科技创新和产品结构等方面越级提升，摒弃零部件生产中的“低劣粗”，打造“华光”产品的“高精优”，一举赢得上海大众、一汽大众、神龙公司、上海通用、一汽丰田等国内知名整车生产商的青睐。目前，“华光”已成长为拥有10家子公司、1500余名员工的集团公司，成功跻身国内汽车零部件行业前三的第一方阵，荣膺“2010最具竞争力汽车零部件供应商百强”称号。
“不做100强，但做100年！”在去年“华光”建厂二十周年庆典上，董事长薄铸栋打造百年企业的话语掷地有声。在新的起点上，华光集团再次扬帆奋起。“我们将实施热成型工程、自动化集约工程、同步研发工程、ERP管理工程，以‘四大工程’谋划好未来十年。”薄铸栋说，只有站在汽车零部件发展的最前沿，“华光”才能实现百年企业的梦想。
重创造，矢志创新拼“智慧”
走进华光集团技术研究院，加工中心、三座标测量仪等实验设备一应俱全。“今年我们投入264万元添置了研发设备，用于开发、制造模具。”副总经理任震苏介绍说，“华光”在与同类企业竞争中从不打价格战，而是以拼智慧、拼创新“制伏”对手。
华光集团乘用车关键零部件技术研究院是企业科技创新的“摇篮”。研究院整合铸华科技、井上华光等分公司的工程技术力量，有科技人员120多人，大多是本科及以上学历。集团与江南大学机械学院合作，成立了江苏省企业研究生工作站。下半年，计划与大连理工大学成立博士生工作站，利用高校的人才资源共同参与企业研发。上半年，企业已申报6项科技项目，其中省级科技项目3项，市级科技项目3项；申报7项技术专利，其中1项发明专利已获准。全集团2011年在技术研究和产品开发中，投入6500万元，占集团销售额的6.2%。
转型升级，人才储备是关键。华光集团建立学习与实践相结合、引导与激励相结合的人才培养体系。公司每年固定招收十余名本科生，储备科技后备人才。多次组织技术人员到长春、大连、苏州、上海等地学习，紧跟国内先进制造业的步伐。组织技术骨干去日本、韩国工厂考察学习汽车零部件生产自动化系统、大门框综合开发等先进技术。在公司内建立职工技能培训考核制度，职工参加技术培训和自学考试的学费全部由企业“埋单”。每年全员内训和外训时间累计达9千多小时。公司还设立技能工资和学历工资，营造人才发展和全员创新的氛围。
知补拙，装备升级走“前沿”
科技的力量让人惊叹。在华光集团焊接车间，一个个半封闭的工作间里，一条条自动化机械臂忙碌地工作着。伴随着火花四射和蓝色的光芒，机械臂轻点焊接零件几下就大功告成，整个过程不到半分钟。“一台机器人工作臂的效率顶得上三名熟练焊工。”手握先进装备的“利器”，“华光”有了更多发展底气。
“用科技改变生产方式，一方面提高生产效率，减少对人力的依赖，另一方面使得产品附加值更高，提升市场竞争力。”薄铸栋认为，“华光”要从传统制造业向先进制造业迈进，装备升级是必须要跨过的“那道坎”。
在技术装备升级上，“华光”一掷千金。去年，公司投入4000万元技改资金，上马了吹塑线、自动涂装线、大型冲压线等设备。今年无锡本部又投入1400万元，建设了自动焊接生产线、涂装线等自动化生产线。一批先进装备的“加盟”让企业生产技术水平大幅跃升，集团的塑料挤出、门框综合开发等生产技术实现了行业领先。
先进装备和科技研发协力提升了企业生产行李架、门框系列等“总成件”的能力，进一步丰富了产品链。“华光”已经拥有轿车金属件、非金属件、轿车座椅悬挂类、汽车踏板类四大产品类型。从单纯的产品制造，向产业链上游的技术创新升级，华光集团拥有了更多话语权与议价权。
练内功，精于管理求“效率”
“不懂管理的企业不是好企业。”合作中对国内知名整车生产企业高效管理的折服，形成了“华光”上下精于管理，打造内涵型企业的共识。
公司实行TS16949汽车行业国际性质量管理体系、ISO14001环境管理体系等，让高效管理渗透进采购、研发、生产、销售等各环节。今年，公司又投入200万元，从美国QAD公司引进ERP管理系统，以系统化、精确化，高效化的管理，为“华光”内涵式发展护航。
合理化建议活动是华光集团高效管理的“零部件”。连续10年，公司确定经营管理、降本节支、新产品开发、市场开拓、员工教育培训等十项主题，征集员工合理化建议，让员工的眼睛成为企业优化管理的“镜子”。去年，合理化建议活动收到员工建议818份，其中有46项建议采纳到生产中。公司技术科提出的FKBZ左右导轨改造建议，通过合并工序、改进工艺手段，当年节约导轨生产成本20.7万元。据统计，今年上半年，“华光”通过技能改造、合理化建议等降本节支达200万元。
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