科技计划:
成果形式:新产品
合作方式:技术转让、技术开发、技术咨询、技术服务、技术入股
参与活动:
2021年高校院所服务苏北五市产学研合作对接活动
首届江苏产学研合作对接大会
专利情况:
未申请专利
成果简介
成果概况
在活性染料印花工艺中,尿素并不参与染料与纤维的化学反应,最终都被水洗掉进入染厂污水系统。尿素在高温条件下会发生分解,生成对水体有环境污染的氨氮化合物,造成水质的富营养化。现行国标GB 4287-2012《纺织染整工业水污染物排放标准》中对污水排放中的氨氮与总氮有严格要求,分别是12 mg/L与15 mg/L。如何进一步降低印染废水中氨氮化合物的含量一直是印染行业研究的重点。目前主要有四种技术路径;一是使用尿素替代品、二是采用无尿素糊料、三是生产环节控制、四是采用两相法印花,但这类尿素替代品用在纯棉织物上有些效果,部分在黏胶织物上有作用,但达不到应用的实际要求。无尿素印花糊料由于不使用尿素,虽可有效降低印染废水中氨氮化合物的含量,但使用效果不佳且印花后织物手感发硬,目前已经很少有企业在使用。在生产环节方面,印花落布含湿程度不能定量控制,易造成边中及前后色差,也容易出现搭色等问题。相法印花由于受到设备、品种、工艺及花型限制,很难大规模推广应用。由此可见,在现有的降低印染废水中氨氮化合物含量的技术方案中,开发无尿素印花用活性染料是最经济实用的理想方案。
创新要点
(1)从染料分子结构进行设计、优化和筛选,构建线性关系好、反应能力强、分子扩散移动性能高的活性染料结构,突破现有传统高尿素依存性活性染料存在的缺点,使开发的活性染料在不使用尿素时即可具有好的应用性能,达到市场要求。
(2) 重新设计开发染料添加剂,原有的添加剂与印花糊料的匹配性上存在不足,还会造成污水电解质含量高。新开发的添加剂不含氨氮组分,且有吸湿作用,与印花糊料的相容性较理想。
主要技术指标
溶解度大于200 g/L、固色率大于80%、水洗沾色牢度3-4级以上,其他牢度满足市场需求
其他说明
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