芳香醛的连续流绿色合成新工艺技术

成果编号：27363

价格：面议

完成单位：常州大学

单位类别：其他高校

完成时间：2021年

成熟程度：试生产阶段

服务产业领域：生物技术与医药

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发布人：张跃离线

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芳香醛作为重要的化工原料可应用于医药、农药、食品、香精香料等化工行业。目前醇氧化制备醛的工艺技术主要集中在氧化剂种类选择上，铬试剂锰试剂及其它过渡金属氧化物、高价碘试剂、沙瑞特试剂、Jones试剂、费兹纳及莫发特试剂等，这些方法虽然操作简单、反应速度快，但氧化剂成本高，反应底物容易发生过度氧化生成较多的副产物，目标产物的收率较低，并给后续分离处理过程带来较大困难，易造成严重的环境污染。

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成果介绍

科技计划：国家级：

成果形式：新工艺、新产品

合作方式：技术转让、技术服务、人才培养

参与活动： 2021年高校院所走进镇江产学研合作对接活动首届江苏产学研合作对接大会

专利情况：未申请专利

成果简介

成果概况

创新要点

该方法仍采用间歇式反应，在反应过程中氧化剂需要缓慢滴加入反应器中，反应物间传质传热效果差，氧化剂稳定性不好，容易造成因局部温度过高而发生“飞温”现象。并存在氧化剂使用量大，产物选择性低，反应时间长，催化剂难以回收等缺点。

主要技术指标

常州大学设计加工的具有特定结构的连续流微通道反应器可对反应物料的混合以及传质、传热过程进行有效控制。通过对管道结构和尺寸的设计可有效增加反应物间的接触面积增强其传质传热效果，加快反应速率缩短反应时间，并提高了氧化剂的利用率，降低了氧化剂的使用量并避免了助催化剂的使用，同时解决了反应过程中因局部过热而产生的“飞温”现象。通过对微通道反应器内微尺度的结构优化，可进一步使原料和产物的分布更加优化可控；通过调节原料泵的流速可实现底物醇与氧化剂按比例进入微反应器进行反应，大大减少了返混，进一步减少了副反应的发生，氧化剂的稳定性及目标产物的选择性也大幅提高。IFR金属微通道反应器系统，传热、液-液非均相传质卓越，采用连续流直接氧化合成工艺，精确控制连串氧化反应的停留时间，过程工艺简洁、反应条件温和、生产装备易自控；免除了传统氯化水解工艺中氯气、碱原料的使用，腐蚀性低，污染低，工艺条件优化，副反应少，产物收率高，成功实现了芳香醛的非氯化水解法合成新工艺，绿色环保、低污染、腐蚀小。操作简便，适用范围广，生产灵活，尤其适用于邻氯苯甲醛、对氯苯甲醛、对甲氧基苯甲醛、间甲氧基苯甲醛、对氟苯甲醛、对溴苯甲醛等多种芳香醛系列产品的高效合成和规模化生产，产品制造工艺过程实现了连续化、安全化。授权国家发明专利2件。

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完成人信息

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