科技计划:
成果形式:新装备
合作方式:技术开发、技术咨询、技术服务
参与活动:
2020年高校院所走进镇江高新区暨船舶海工产业产学研合作对接活动
2020年高校院所服务苏北五市产学研合作对接活动
专利情况:
未申请专利
成果简介
成果概况
齿轮激光精密测量系统包括:测量机构和数据采集与分析软件系统。能够对直齿轮、斜齿轮、圆锥齿轮和弧齿圆柱齿轮以及叶片、蜗轮、蜗杆等复杂曲面零件进行非接触式快速测量;软件系统能够实现对复杂曲面零件模型任意截面数据的提取与测量路径自动编程,并且对测量数据进行各项误差分析。
本项目研发的“多维齿轮激光精密测量装置”具有明显的创新性,在坐标测量机的基本机构基础上,添加二个高精度回转盘,基于五轴控制测量,实现对复杂曲面零件检测。该测量系统的研发能够满足各行业对精密测量市场的需求,解决了企业在齿轮、叶片、圆锥齿轮、非标轮毂等复杂曲面件测量方面一直面临的难题,从而提升了企业在复杂曲面件上的加工精度,为企业提供良好的测量数据保障,促进企业产品质量的提升。实现了测量仪器装备从三坐标测量到多维测量的跨越。
创新要点
1、齿轮激光测量系统的研发,能够对各种圆柱齿轮、圆锥齿轮、叶片、轮毂等曲面零件进行精确测量和误差分析。
2、开发基于三维零件模型的直接驱动测量和数据采集与分析软件系统。将“三维测量仿真”“截面自动测量”与“数据采集与分析”融为一体,提升测量自动化与直观性。
3、实施五个方向的测量,在三个直线坐标上添加二个旋转坐标量,便于实现“多维”齿轮复杂件测量,填补国内多维测量装置的空白;
4、相比其他传统齿轮测量中心,本系统使用了激光位移传感器,实现了非接触测量,大大简化了测量过程,缩短了测量时间,提高了检测效率,操作简单、方便使用。
主要技术指标
1、实现对圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗轮蜗杆、叶片等曲面件的参数化自动建模与截面数据分析;将“三维测量仿真”、“截面自动测量”与“数据采集与分析”融为一体。
2、实现对圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗轮蜗杆、叶片等曲面件的快速直接精密测量。
3、曲面轮廓测量精度<0.002mm。
4、非接触式快速测量,实现轮廓测量自动化,测量时间是目前齿轮测量中心的一半左右。
其他说明
随着机电产品的转型升级,复杂曲面零件的不断增多,像“汽轮机叶片”“航空发动机叶片”“高精度蜗杆”“压缩机螺杆”“高精度圆柱齿轮与圆锥齿轮”“汽车异形轮毂”“凸轮轴”“汽车零配件”等复杂曲面零件应用越来越多,精度也越来越高,但是这些零件的测量一直没有得到很好的解决。“多维齿轮激光精密测量装置”,就是为解决这些问题而提出。该装置的研制成功将促进大量复杂曲面零件加工精度的提升,促进部分机械装备的转型升级。
“多维齿轮坐标测量装置”将可以替代“三坐标测量装置”,提升现有的测量水平,为各种复杂曲面零件提供便捷的的测量方法,“多维、多面激光精密测量系统”将有广阔的应用前景。
完成人信息
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