采油井场油井套管气回收压缩机装置

成果编号：23325

价格：面议

完成单位：西安交通大学

单位类别：985系统院所、211系统院所

完成时间：未填写

成熟程度：

服务产业领域：

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发布人：高秀峰离线

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项目背景简述：注水采油生产工艺中，一般将油井的套压维持在0.2～1.0MPa之间，以保证抽油机的稳定工作，因此需要将套管气连续或间断排出，以控制套压在可接受的范围内。对于井口采出液汇管压力（也称回压）低于套压的系统，可采用定压放气阀将套管气排放到原油外输管道中，和采出液一起输往下游联合站进行处理和利用。但多数采油井场的回压都高于能承受的合理套压，因此无法简单地用定压阀回收套管气，此时为获得较低的套压，只能将套管气通过火炬向压力更低的大气环境排放（如图1），造成能源浪费及环境污染。冬季可使用套管气燃烧加热外输原油，夏季则只能通过火炬放空。

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成果介绍

科技计划：

成果形式：

合作方式：

参与活动：第七届中国江苏产学研合作大会

专利情况：未申请专利

成果简介

成果概况

创新要点

主要技术指标

其他说明

产业状态描述：现阶段，回收油井套管气成为越来越迫切的生产需求，同时具有良好的经济和环境效益，但目前这一工程实际问题尚未得到较好解决。该产品符合当前国家的节能减排背景，并较好切中油田的减排增产技术需求，目前在国内尚处于空白阶段，是起步和占据市场先机的良好时机。技术特征与优势描述：本项目组针对这一生产需求，正在研发用于回收油井套管气的小型成套压缩机产品（如图2），通过该压缩机装置将套管气增压后送入原油外输管道，进而输送到下游联合站进行集中处理和利用，同时维持最合适的套压参数，保证油井的正常生产。该技术利用现有的原油外输管道，无需投入专门的输气管网，项目实施增加了油气产量及生产效益，减少了环境污染。该产品属于小型机电一体化成套设备，全封闭或半封闭压缩机主机。压缩机单台功率约5～30kW左右，气体收集能力约为300～600Nm3/天，产品采用模块化设计，每个井场视油井数量需配置1～3台压缩机。本项目组长期从事各种容积式压缩机的研究开发，以及过程工业工艺与成套装备技术研究工作，具备丰富的相关领域研究与产业化实践经验，目前正与长庆油田开展相关合作研究开发工作。投资回报分析：该项目属于小型机械制造业，生产设备主要是通用数控加工机床及实验检测设备，生产设备投资500万元约可实现产值约0.5亿元/年，毛利率约50[%]左右。厂房及办公面积需求约800平米、技术人员3～5名、工人15名、流动资金300万元。要求合作方具备机械制造的背景，最好具有精密机械加工和制造的经验，以及小型机电产品的集成和成套能力，具备小批量生产的组织能力。

完成人信息

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