金属坯料多向复合多通道螺旋挤压模具

成果编号：22099

价格：面议

完成单位：徐州工程学院

单位类别：其他高校

完成时间：2015年

成熟程度：小批量生产阶段

服务产业领域：装备制造

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发布人：云泰专家离线

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本发明的目的在于针对金属坯料塑性变形能力有限、模具工作效率低下及多道次挤压后坯料尺寸短小的不足，提供一种金属坯料多向复合多通道螺旋挤压模具，与传统等径角挤压技术相比，采用这一技术变形坯料具有更加优越的塑性变形能力，表面质量和组织性能将得到明显改善，可在较低的温度下制备出性能优良的块体超细晶材料。

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成果介绍

科技计划：

成果形式：新装备

合作方式：技术开发、技术服务

参与活动：驻苏高校院所苏北五市产学研合作对接活动第七届中国江苏产学研合作大会

专利情况：正在申请 ,其中:发明专利 0 项
已授权专利,其中:发明专利 1 项

成果简介

成果概况

创新要点

主要技术指标

金属坯料多向复合多通道螺旋挤压模具由两个半圆形凹模通过定位销和螺栓固定连接组成组合凹模，并嵌入模套中，模套外部装有加热圈；组合凹模和模套固定连接在下模板上，下模板固定在三向挤压液压机的工作台上；在组合凹模内部设有金属坯料挤压通道，该挤压通道的上通道穿插有上冲头，上冲头固定连接在上模板上；该挤压通道的两侧穿插有左冲头和右冲头，左冲头固定连接在左模板上，左模板与左活塞杆相连，右冲头固定连接在右模板上，右模板与右活塞杆相连；其中上冲头、左冲头、右冲头的长度最长可达组合凹模的中心位置；挤压通道的下部通道内含有螺旋状型槽；组合凹模的出口通道处设有挤压模孔；该模具不仅能够提高挤压效率、解决多道次挤压后坯料尺寸短小的问题，而且还能够提高坯料的塑性变形能力、表面质量及组织性能，可在较低的温度下制备出性能优良的块体超细晶材料，该模具结构简单、装拆方便、放料取料容易，有效提高了材料成形效率，坯料变形连续、协调、稳定，变形后组织和性能更好。

其他说明

完成人信息

姓名：对接成功后可查看

所在部门：对接成功后可查看

职务：对接成功后可查看

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