提高木棉纤维染色性能的染整方法及染色木棉纤维

成果编号：21717

价格：面议

完成单位：盐城工学院

单位类别：其他高校

完成时间：2019年

成熟程度：试生产阶段

服务产业领域：能源环保、新材料、现代农业

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发布人：ycityj 离线

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本发明所要解决的技术问题是：提供一种环境友好的等离子体处理技术结合环境友好的壳聚糖季铵盐阳离子改性技术提高木棉纤维活性染料染色性能的方法。为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用等离子体改性结合阳离子处理提高木棉纤维染色性能的方法，包括以下步骤，步骤一，将洗净干燥后的木棉纤维在常压低温等离子体装置中进行表面改性处理；步骤二，选用低分子量壳聚糖，合成壳聚糖季铵盐，制备阳离子改性剂；步骤三，将经过常压等离子改性处理后的木棉纤维采用二浸二轧的工艺，用阳离子改性剂进行接枝整理；步骤四，将上述处理后所得的纤维进行活性染料染色。其特征在于：其中，在步骤一中，木棉纤维的常压等离子体表面改性处理，等离子体气氛为空气，功率为300-550w。板间距为4.5mm，时间为45-120s；在步骤二中，选用低分子量壳聚糖的分子量为5万左右，脱乙酰度为90[%]左右。将壳聚糖分散到异丙醇溶液中，置于超声波清洗器中，反应一定时间后加入2,3-环氧丙基三甲基氯化铵，然后抽滤烘干得到壳聚糖季铵盐，作为阳离子改性剂。在步骤三中，对常压低温等离子表面改性处理的木棉纤维的壳聚糖季铵盐阳离子改性整理，是将粉末状壳聚糖季铵盐溶于4[%]NaHCO3溶液中，配制成壳聚糖季铵盐溶液，壳聚糖季铵盐溶液的质量分数为0.5[%]－1.2[%]；接枝的温度为50-80℃，接枝的浴比为1:40，接枝的时间为50分钟。在步骤四中，对常压低温等离子表面改性处理及壳聚糖季铵盐接枝改性整理后的木棉纤维染色，所用染料为活性染料，其用量为2-4[%]，促染剂为硫酸钠，固色剂为碳酸钠，纤维染色的浴比为1:100；染色工艺为，恒温染色温度为30-70℃，促染时间为0.5-1.5h，固色时间为0.5-1.5h，染色后自然降温，洗净烘干。本发明有益效果为：采用以上的技术方案，操作方法工艺简单，工业生产便于操作，成本低，减少污染，上染率高，降低了碱的使用，对木棉纤维的力学性能影响较小，在一定程度上解决了木棉纤维染色性能较低的问题。

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成果介绍

科技计划：

成果形式：新技术、新工艺、其他

合作方式：技术转让

参与活动：第七届中国江苏产学研合作大会

专利情况：正在申请 ,其中:发明专利 0 项
已授权专利,其中:发明专利 1 项

成果简介

成果概况

创新要点

1、将常压等离子体技术和阳离子改性技术相结合，应用于木棉纤维活性染料染色，提高了活性染料染色的上染率； 2、采用等离子技术对木棉纤维前处理，减少了化学药品的使用，降低了污染，减少了对木棉纤维的损伤，保留了纤维的保暖和抗菌等优良性能且不改变其力学性能。

主要技术指标

一种用等离子体改性结合阳离子处理提高木棉纤维染色性能的方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一，木棉纤维的常压等离子体表面改性处理，等离子体气氛为空气，功率为300-550w。板间距为4.5mm，时间为45-120s；步骤二，选用低分子量壳聚糖的分子量为5万左右，脱乙酰度为90[%]左右。将壳聚糖分散到异丙醇溶液中，置于超声波清洗器中，反应一定时间后加入2,3-环氧丙基三甲基氯化铵，然后抽滤烘干得到壳聚糖季铵盐，作为阳离子改性剂。步骤三，对常压低温等离子表面改性处理的木棉纤维的壳聚糖季铵盐阳离子改性整理，是将粉末状壳聚糖季铵盐溶于4[%]NaHCO3溶液中，配制成壳聚糖季铵盐溶液，壳聚糖季铵盐溶液的质量分数为0.5[%]－1.2[%]；接枝的温度为50-80℃，接枝的浴比为1:40，接枝的时间为50分钟。步骤四，对常压低温等离子表面改性处理及壳聚糖季铵盐接枝改性整理后的木棉纤维染色，所用染料为活性染料，其用量为2-4[%]，促染剂为硫酸钠，固色剂为碳酸钠，纤维染色的浴比为1:100；染色工艺为，恒温染色温度为30-70℃，促染时间为0.5-1.5h，固色时间为0.5-1.5h，染色后自然降温，洗净烘干。

其他说明

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