面向机床的自动化连线技术及自动化生产线

成果介绍

科技计划：

成果形式：新技术、新工艺、新装备、其他

合作方式：技术转让、技术开发

参与活动：驻苏高校院所苏北五市产学研合作对接活动第七届中国江苏产学研合作大会

专利情况：未申请专利

成果简介

成果概况

在传统机械加工中，各机床相互独立，每台机床需要一名加工人员值守，进行零件的上料、加工、下料，而一件零件又需要多道机加工工艺，在多台机床上加工，这种方式在我国的中小规模制造企业非常普遍。随着我国社会老龄化和用工荒问题的加剧，迫切需要对传统生产方式进行改进，提高生产设备的自动化程度，大幅度降低用工数量。

创新要点

本技术装备在对原有机床进行适当改造基础上，即可将多台机床连接成自动化生产线，实现零件胚料的自动化备料、自动化上下料、自动化装夹、零件自动化换向加工、自动化包装，并可以进行在线测量与检测

主要技术指标

（1）自动化备料：设计了盘类零件、轴类零件、薄板类零件和板带、型材类零件的自动化备料系统，一次上料可以满足2-5小时物料需求；开发了特定零件的理料系统，可以实现自动理料、连续供料；（2）自动化上下料：通过商业化的机械手或自主设计的桁架机械手抓取物料（工件），将物料快速送到机床加工位置，也可以通过输送链、桁架机械手等方式，将工件进行上下料或传递到下一机床；（3）自动化装夹：可以与数控机床对接，也可以对传统机床进行专用夹具改造，实现自动化装夹；（4）零件自动化换向加工：设计了零件的翻转、调头等姿态调整机构，以配合自动化加工；（5）在线测量与检测：可以根据需要，实现特定加工工艺的在线测量和检测（几何尺寸、表面缺陷），并自动生成报表上传系统。开发了性价比高的零件截面形状检测识别系统，可以对工件物料、加工过程中的零件姿态、截面形状进行检测识别；（6）自动化包装：根据需要可开发自动化包装系统，实现包装箱的开箱、装箱、封箱、码垛等。

其他说明

完成人信息

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