科技计划:
国家级:863、973
成果形式:新技术、新产品、新材料
合作方式:技术转让、技术开发
参与活动:
第七届中国江苏产学研合作大会
专利情况:
正在申请 ,其中:发明专利 10 项
已授权专利,其中:发明专利 20 项
成果简介
成果概况
研究团队自2012年开展了大量有关汽车轻量化用新型铝合金的开发和应用研究,承担国家863计划项目1项(685万元)、国家重点研发计划项目1项(4200万元),申报国家发明专利30余项,国际PCT发明专利2项,已授权20余项,发表相关学术论文50余篇。该项目研究彻底打破传统Al-Mg-Si-Cu系(6xxx系)合金的传统成分设计思路,首次将溶质元素Zn引入到该系合金内,解决了传统6xxx系铝合金成形性能差和烤漆硬化增量低的技术难题,设计并开发出了具有超快时效响应速率的新型Al-Mg-Si-Cu-Zn系合金板材及其制备技术。若以国外目前用铝量110-145Kg/辆,初步预测仅汽车行业年需求变形铝合金数量可达数百万吨以上。由此可见,该新型铝合金材料在汽车轻量化中应用前景广阔,若能获得全面应用,可直接产生巨大的经济和社会效益。
创新要点
1、具有自主知识产权,申请专利30余项,国际PCT专利2项,授权专利20余项;
2.利用工业化生产的宽幅板材可用于冲压典型汽车零部件,如左/右前轮罩后板、A柱内板、U形防撞梁试制零件、上横梁加强板以及B柱等。
主要技术指标
1、实验室所开发的车身外板用新型Al-Mg-Si-Cu-Zn系合金板材综合性能显著优于国际主流Al-Mg-Si-Cu系列合金板材(如AA6016,AA6111,AA6022等),烤漆硬化增量最高可达160MPa以上,表征冲压成形性能的平均塑性应变比r>0.65,Δr<<0.1.
2.基于实验室研究结果,工业化生产的新型Al-Mg-Si-Cu-Zn合金宽幅板材的成形性能和烤漆硬化增量显著高于国际主流合金的。
其他说明
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