科技计划:
成果形式:新技术、新工艺、新产品
合作方式:技术转让、技术开发、其他
参与活动:
专利情况:
正在申请 ,其中:发明专利 6 项
已授权专利,其中:发明专利 3 项
专利号:
ZL 201210111190.5,ZL 201210111187.3,ZL 201210111189.2
成果简介
成果概况
传统连杆整体锻造连杆坯件后采用分体加工法,用锯、铣、磨等方法加工连杆体和连杆盖的结合面,精加工连杆盖的定位销孔和连杆体螺栓孔后完成两者的合装。传统方法工序繁多,效率低、产品废品率高,而且连杆承载能力与质量稳定性都较差。
连杆裂解技术是一种全新的连杆大端分离精密加工技术,该技术是通过可控断裂方式实现连杆体与连杆盖的啮合面加工,并利用断裂面上自然的三维曲面结构作为定位基准,保证两剖分体的精确合装。工程上裂解型连杆常用的材料局限于粉末锻造、高碳钢、球墨铸铁和可锻铸铁,这类材料制备条件苛刻,成本高昂,使连杆裂解加工技术的应用与推广受局限。
本项目采用复合双金属结构,使裂解层充填不同于连杆主体的材料,制造裂解连杆毛坯,然后在裂解层实施裂解工艺。本项目制造裂解连杆的方法,可将铝合金、钛合金、40Cr等用于裂解型连杆的制造,扩大了裂解连杆材料选择范围,其工艺简单可行,工艺成本低,定位合装精确高,这种技术还适合于大功率发动机连杆的制造,以满足承受高载荷、大扭矩连杆的要求,其工艺方法具有广阔的应用前景。
创新要点
本项目采用复合双金属结构,使裂解层充填不同于连杆主体的材料,制造裂解连杆毛坯,然后在裂解层实施裂解工艺。本项目制造裂解连杆的方法,可将铝合金、钛合金、40Cr等用于裂解型连杆的制造,扩大了裂解连杆材料选择范围,其工艺简单可行,工艺成本低,定位合装精确高,这种技术还适合于大功率发动机连杆的制造,以满足承受高载荷、大扭矩连杆的要求,其工艺方法具有广阔的应用前景。
主要技术指标
材料:铝合金、钛合金、40Cr(调质)等。
连杆大头裂解变形量≤0.075mm,连杆体与连杆盖的装配精度:0.010mm。
其他说明
完成人信息
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