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特大型直齿锥齿轮整体加工技术及设备

成果编号:12427
价格:面议
完成单位:河南科技大学
单位类别:其他高校
完成时间:2015年
成熟程度:批量生产阶段
服务产业领域: 装备制造
发布人:王斌 离线
特大型直齿锥齿轮是大型矿山设备、海洋设备中的重要零部件,其加工能力及加工精度是整个设备制造中的核心技术和技术难点。特大型直齿锥齿轮(直径3米以上)的加工长期以来依赖进口,价格昂贵,交货周期长,严重制约着国内相关行业的发展。其制造难点主要表现在两个方面:一是大型加工设备少,二是没有成熟的加工工艺。特大型直齿锥齿轮一般是多块轮齿组合安装在一起,根据齿轮的大小一般分4块或者8块。国内部分企业针对这种情况,采取在大型数控机床上分块加工,然后再安装在一起的工艺方法。这种方法理论上可以实现,但是由于齿坯变形、加工变形、装夹误差、分度误差等的累积,导致最终齿轮副的啮合状况不佳,无法满足实际需求。 基于上述情况,我们联合洛阳市的相关企业,经过长期研究,开发出了专用数控铣齿机床及其工艺装备,该机床可以整体式加工直径1.5米~7米的大型直齿锥齿轮。并深入系统地研究了大型直齿锥齿轮的加工工艺,攻克了加工变形、热处理变形、误差累积等技术难点,探索出了一整套完整、成熟的大型直齿锥齿轮加工工艺技术。 目前该设备及技术已经成功应用于实际加工中,先后为中信重工、外蒙古、俄罗斯等用户成功加工特大型直齿锥齿轮。
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镇江索达联轴器有限公司
2015-10-13

成果介绍

科技计划:
成果形式:新技术、新工艺、新装备
合作方式:技术入股、共建载体
参与活动:
专利情况: 未申请专利
成果简介
成果概况
特大型直齿锥齿轮是大型矿山设备、海洋设备中的重要零部件,其加工能力及加工精度是整个设备制造中的核心技术和技术难点。特大型直齿锥齿轮(直径3米以上)的加工长期以来依赖进口,价格昂贵,交货周期长,严重制约着国内相关行业的发展。其制造难点主要表现在两个方面:一是大型加工设备少,二是没有成熟的加工工艺。特大型直齿锥齿轮一般是多块轮齿组合安装在一起,根据齿轮的大小一般分4块或者8块。国内部分企业针对这种情况,采取在大型数控机床上分块加工,然后再安装在一起的工艺方法。这种方法理论上可以实现,但是由于齿坯变形、加工变形、装夹误差、分度误差等的累积,导致最终齿轮副的啮合状况不佳,无法满足实际需求。 基于上述情况,我们联合洛阳市的相关企业,经过长期研究,开发出了专用数控铣齿机床及其工艺装备,该机床可以整体式加工直径1.5米~7米的大型直齿锥齿轮。并深入系统地研究了大型直齿锥齿轮的加工工艺,攻克了加工变形、热处理变形、误差累积等技术难点,探索出了一整套完整、成熟的大型直齿锥齿轮加工工艺技术。 目前该设备及技术已经成功应用于实际加工中,先后为中信重工、外蒙古、俄罗斯等用户成功加工特大型直齿锥齿轮。
创新要点
本项目体现在设备及工艺上的创新点主要有: 1、大直径工作台磁删精密分度技术。 2、专用可倾斜铣头技术。 3、基于接触区控制的铣刀路径非线性优化技术。 4、分体式特大型齿轮变形控制技术。
主要技术指标
1、直齿锥齿轮最大加工直径:7米; 2、加工精度:8~9级。
其他说明
该设备除了加工直齿锥齿轮外,还配有其它数控加工模块,配以其它铣头,还可以加工: 1、无退刀槽人字齿; 2、直齿(斜齿)外圆柱齿轮; 3、直齿(斜齿)内圆柱齿轮; 4、等基圆曲线齿锥齿轮。
完成人信息
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