铝合金、镁合金的半固态成形技术

成果编号：10020

价格：面议

完成单位：华中科技大学

单位类别：985系统院所、211系统院所

完成时间：2015年

成熟程度：小批量生产阶段

服务产业领域：新材料

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发布人：吴树森离线

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铝合金、镁合金半固态压铸成形技术原理是将熔融的液态镁合金冷却到液、固相温度范围内进行强烈搅拌或对流，得到一种液固相共存的混合浆料，然后将这种半固态金属浆料压铸成形，获得具有超细晶粒的非枝晶组织的高性能铝合金或镁合金零件。

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成果介绍

科技计划：

成果形式：新材料

合作方式：技术转让、其他

参与活动：

专利情况：未申请专利

成果简介

成果概况

创新要点

开发出以流变成形为基础的半固态金属成形新工艺，实现"一步法"半固态成形的技术突破。在工程应用方面，解决了半固态金属流变注射成形中若干关键技术问题，开发出具有高剪切速率的半固态金属浆料制备装置及"一步法"半固态合金注射成形技术。半固态铝合金或镁合金浆料的固相率可达10%~40%；晶粒平均直径为30~60？m。铸件最小壁厚可达0.8~1mm。半固态压铸件力学性能相对于液态压铸件提高20以上。与液态成形相比，半固态成形所带来的利润主要体现在：（1）零件废品率的降低；（2）因成形温度降低，模具寿命延长；（3）因表面致密、缺陷少，可降低表面处理等后处理费用；（4）因产品力学性能等质量提高，可推动产品的升级换代；（5）可制造普通液态成形不能制造的零件，从而产生无法比拟的经济效益。

主要技术指标

半固态铝合金或镁合金浆料的固相率可达10%~40%；晶粒平均直径为30~60？m。铸件最小壁厚可达0.8~1mm。半固态压铸件力学性能相对于液态压铸件提高20%以上。

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完成人信息

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