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纳米涂层技术与再制造产品开发

成果编号:10610
价格:面议
完成单位:省产研院纳米技术与纳米仿生研究所
单位类别:中国科学院系统院所
完成时间:2015年
成熟程度:批量生产阶段
服务产业领域: 装备制造
发布人:薛卫昌 离线
高性能涂层技术被美国商务部列为主导21世纪发展的七项关键技术之一,我国的中长期(2006-2020)科技发展纲要,也把表面工程技术列为重点支持发展的技术。目前,在钢铁冶金、能源电力、化工设备、机械制造等行业,对用于高温、强腐蚀、高耐磨条件下的高性能涂层防护材料,有非常迫切的需求。 通过创新的涂层设计思路和制备方法,把最新的纳米技术运用到传统的热喷涂技术中,创造性的开发出纳米涂层技术,这种新型的纳米涂层拥有常规涂层材料所不具备的优良性能。纳米涂层具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、结合强度高、韧性极高等特点。通过对零部件表面进行纳米涂层改性,可以显著提高产品质量与性能,极大延长使用寿命;可以对失效部件、损坏产品进行高质量的修复,达到整旧如新、整旧胜新的效果。基于此技术开发的多种产品已经用于中石化、中航、沙钢、太钢、奇瑞、博世等公司,其性能和效果得到市场的广泛认可。纳米涂层技术的成功开发解决了钢铁冶金、化工、矿山开采设备及船舶、泵阀制造等行业对在高温、强腐蚀、高耐磨条件下使用防护材料的难题,显示了巨大的市场前景。
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最近对接

扬州科创表面硬化技术有限公司
2015-08-11

成果介绍

科技计划:
成果形式:新技术、新工艺、新材料
合作方式:技术转让、技术开发
参与活动:
专利情况: 正在申请 ,其中:发明专利 5
已授权专利,其中:发明专利 1
专利号:
ZL201010604317.8
成果简介
成果概况
高性能涂层技术被美国商务部列为主导21世纪发展的七项关键技术之一,我国的中长期(2006-2020)科技发展纲要,也把表面工程技术列为重点支持发展的技术。目前,在钢铁冶金、能源电力、化工设备、机械制造等行业,对用于高温、强腐蚀、高耐磨条件下的高性能涂层防护材料,有非常迫切的需求。 通过创新的涂层设计思路和制备方法,把最新的纳米技术运用到传统的热喷涂技术中,创造性的开发出纳米涂层技术,这种新型的纳米涂层拥有常规涂层材料所不具备的优良性能。纳米涂层具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、结合强度高、韧性极高等特点。通过对零部件表面进行纳米涂层改性,可以显著提高产品质量与性能,极大延长使用寿命;可以对失效部件、损坏产品进行高质量的修复,达到整旧如新、整旧胜新的效果。基于此技术开发的多种产品已经用于中石化、中航、沙钢、太钢、奇瑞、博世等公司,其性能和效果得到市场的广泛认可。纳米涂层技术的成功开发解决了钢铁冶金、化工、矿山开采设备及船舶、泵阀制造等行业对在高温、强腐蚀、高耐磨条件下使用防护材料的难题,显示了巨大的市场前景。
创新要点
1.开发新产品:对零部件表面进行纳米涂层改性,可以使零部件延长使用寿命,提升产品的性能。对一些零部件采用低成本的基材,再进行表面纳米涂层,在保持产品性能的情况下,大幅度降低成本。目前我们已经开发的产品包括汽车零部件、高耐磨泵阀、高导热散热材料等高性能产品。 2.再制造:通过对零部件表面进行纳米涂层改性,可以对失效部件进行高质量的修复。与制造相同质量的新件相比,再制造技术能节约70%的原材料,节能60%,而成本只有原来的30%。目前我们已开发了炉辊、LCD行业底极板、汽车凸轮轴、模具等再制造产品,经济效益明显。 3.替代电镀:电镀是污染很严重的工艺,纳米涂层技术在一些零部件生产上可替代目前的电镀技术,不仅从根本上消除电镀造成的环境污染,而且能提高产品性能,延长产品使用寿命3-4倍。另外,可彻底解决目前对大尺寸工件进行电镀的难题。
主要技术指标
1、极高的致密度:气孔率达到1%以下,能极大地改善涂层的绝缘性能和耐腐蚀性能; 2、优良的结合强度:涂层与基体之间界面的残余应力低,结合强度高,比现有技术提高一倍以上。 3、极高的韧性,真正实现材料的“强而韧”:纳米晶粒小于100纳米,在保持高强度的同时韧性提高3倍,能显著改善当前涂层技术具有的脆性和热震性差两大缺陷; 4、优异的使用性能:绝缘性能提高2倍,耐磨损性能提高5倍,能满足高温、强腐蚀、高耐磨等极端条件下的使用要求。
其他说明
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