偏心径向刃及偏心折线刃深孔钻及深孔加工系统

成果编号：10136

价格：面议

完成单位：江苏理工学院

单位类别：其他高校

完成时间：2015年

成熟程度：批量生产阶段

服务产业领域：装备制造

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发布人：徐旭松离线

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本项目的名称为“偏心径向刃及偏心折线刃深孔钻及深孔加工系统”，本技术适用于机械深孔加工的刀具及其深孔加工技术。研究所是一个研究方向稳定、科研成果突出和具有较强生产能力的产学研基地。拥有难加工材料（高温合金、钛合金和不锈钢）深孔钻削、超细长深孔钻削（长径比超过500）、小直径深孔钻削和深孔钻削孔纠偏等多项专项技术，所拥有的孔加工技术获省部级科技进步一等奖、三等奖、国际工业发明博览会银牌奖和其他奖项多项；获国家专利七项（其中一项发明专利）；出版《孔加工技术》和《深孔加工技术》专著二部，在国内外学术期刊上发表孔加工相关论文100余篇。研究内容： 1．各种深孔加工刀具 2．深孔加工监测和控制技术 3．深孔加工设备改造技术合作方式： 1．来料深孔加工服务　 2．提供各种深孔加工刀具及辅具　 3．普通车床改造深孔加工机床4．技术转让、咨询和培训。

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成果介绍

科技计划：

成果形式：新技术、新工艺、新装备

合作方式：技术转让、技术开发、技术咨询、技术服务、技术入股、人才培养、共建载体

参与活动：

专利情况：正在申请 ,其中:发明专利 1 项
已授权专利,其中:发明专利 2 项

成果简介

成果概况

创新要点

（1）主刃为径向刃，主刃各点前角为正前角，且各点相等；（2）钻尖偏离轴心，完全消除了横刃,特别是麻花钻,多年来人们都在研究如何消除麻花钻的横刃而努力；（3）采取反锥及多环槽孔底定心,孔底形成几条隆起的环形筋，使钻削过程稳定；（4）四条棱带,其中一条为副刃带,两条为导向带, 这样三点定圆，自身导向，另一条为减振带,可以限制振动,有效地防止螺旋沟；（5）进液与排屑各行其道，保证冷却液可以到达切削刃根部；（6）内刃为折线刃,缩短了钻尖、齿高的高度；缩短了最恶劣切削条件下的入钻及出钻时间,可以有效地提高钻头的耐用度,耐用度达到国内最高水平20米；（7）中间各错齿都修磨了侧后角，从而增大了刀片的散热体积，提高了刀具耐用度，加强了孔底定心；（8）采取有效措施监测钻削，人为控制偏斜，保证钻孔轴线平直,采用此方法,无论钻孔深度多深,都能有效地控制超常深孔轴线平直,合格率可达100%；（9）研制出新型的φ5mm内排屑深孔钻头，保证了超细长深孔的稳定钻削；（10）根据钻刃不同的任务，设计了大小不同的容屑空间，充分利用有限空间，提高钻头的刚性。

主要技术指标

国内首创体现在，钻头结构新颖，刃形特殊先进，理论独特，见解特殊。专家们鉴定为“该钻头具备了各种先进钻头的优点，属国内首创，达到了当代国际先进水平”。（1）能钻削出长径比大于400以上的超细长深孔（如内孔为φ13mm,外径φ40mm,孔深6000mm）用如此小的钻头,钻出如此大的长径比超细长深孔,在国内还是首例；（2）能加工壁厚t=0.2mm的超薄壁深孔加工；（3）为我国的船舶、航空、铁路、石油、化工、冶金等十多个省市的部门及 “九.五”规划和 “863” 等科研项目攻克了多项深孔加工的关键技术,大大提高了我们在国内深孔加工领域里的知名度；（4）在长达十二年的推广应用中，在我们的实验室里已完成了钛合金、不锈钢等难加工材料的深孔加工累计长度达20万余米，积累了丰富的经验，出版了“孔加工技术”专著2本，论文100余篇，充实扩充了深孔加工难切削材料的理论基础。多年来，该成果已在全国范围内一些企业中推广应用，先后荣获国际工业发明奖一枚．部级科技进步一等奖一项，其它奖项多项，创造较高的经济效益和社会效益。

其他说明

本技术首先在石油机械行业二十余家单位直接进行了长达二十年的推广应用，获得了很好的效果和经济效益。主要用于航空航天、军工、铁路、石油等行业，如石油钻井各种转换接头和对接接头以及井下工具的生产，各种石油测井仪器筒体的生产，每年直接钻孔深度达10万米：在石油机械行业推广成功后，又在冶金、化工、船舶、航空航天、铁路和军工等行业100余家单位直接进行了推广应用。并向一些国家高科技尖端研究项目直接提供了技术和刀具。例如：（1）向某新型战斗机的研制提供了发动机主轴的深孔加工技术，（2）向某型核潜艇的研制提供了钛合金伸缩天线管的深孔加工技术，（3）向我国高速列车的研制提供了机车车轴主轴孔的加工技术以及向国家863高技术发展计划课题“井下可闭环的可变径稳定器”的加工提供了全套技术（一套仪器中，仅φ6深孔的总长就达80多米，加工工作量大，难度大）.

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