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铬盐清洁化生产技术

成果编号:12961
价格:面议
完成单位:中南大学
单位类别:985系统院所、211系统院所
完成时间:2014年
成熟程度:试生产阶段
服务产业领域: 能源环保、其他
发布人:李小斌 离线
铬盐是国民经济不可或缺的基础原材料,我国铬盐产量约占世界的40%。目前,国内铬盐生产过程中存在焙烧过程铬转化率低(~80%)、含铬废渣(溶出渣、胶质含铬铝泥、除钒渣等)中铬带损高且资源化利用难等问题,从而导致环境污染重、资源利用率不高,亟待解决。中南大学碱法研究所通过长期系统的理 论和技术研究,成功开发了含铬物料强化氧化焙烧技术、黄卤液中和除铝技术、铝泥综合利用技术、碱性液除钒以及除钒渣综合利用技术等系列铬盐清洁化生产技术,其中废渣资源化利用技术已于 2006~2010年在甘肃锦世化工先后应用于工业生产
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成果介绍

科技计划:
成果形式:新技术
合作方式:技术服务
参与活动:
专利情况: 正在申请 ,其中:发明专利 0
已授权专利,其中:发明专利 3
成果简介
成果概况
铬盐是国民经济不可或缺的基础原材料,我国铬盐产量约占世界的40%。目前,国内铬盐生产过程中存在焙烧过程铬转化率低(~80%)、含铬废渣(溶出渣、胶质含铬铝泥、除钒渣等)中铬带损高且资源化利用难等问题,从而导致环境污染重、资源利用率不高,亟待解决。中南大学碱法研究所通过长期系统的理 论和技术研究,成功开发了含铬物料强化氧化焙烧技术、黄卤液中和除铝技术、铝泥综合利用技术、碱性液除钒以及除钒渣综合利用技术等系列铬盐清洁化生产技术,其中废渣资源化利用技术已于 2006~2010年在甘肃锦世化工先后应用于工业生产
创新要点
该技术与现行工艺结合紧密,具有易实施、投入小、产出大、清洁环保等特点
主要技术指标
1)中和铝泥含水率从~85%降至~30%,铬带损由15%降至0.5%以内,并产出国标二级品以上Al(OH)3产品;2) 除钒渣生产商品级V2O5,钒回收率达80%;铬铁矿强化氧化技术已完成实验室小试和扩大试验,铬转化率>98%,溶出渣含铬<1%
其他说明
完成铬铁矿强化氧化焙烧工业试验尚需投入~300万元;研发形成的铬清洁化生产技术通过铬、钒、铝等资源的综合利用,实现铬盐生产过程废渣最大程度减排,将极大地促进企业可持续发展,在铬盐行业具有广阔的推广应用前景。以年产1万吨红矾钠生产企业为例,改造费用~1000万元,将产生直接经济效益3000万元/年以上(考虑现行废渣的处理费用),更重要的是,其社会环境效益十分显著。
完成人信息
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