锥齿轮齿面数字化检测与加工误差修正技术

成果编号：12357

价格：面议

完成单位：河南科技大学

单位类别：其他高校

完成时间：2015年

成熟程度：小批量生产阶段

服务产业领域：装备制造

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发布人：曹雪梅离线

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传统的滚动检验以滚检后的齿面印痕判断所加工齿面是否合格及性能优劣，这种检测方法需要熟练的调整工及滚检机，且无法检测影响齿面的运动平稳性的另一性能指标—传动误差；另一方面很多企业购置了齿轮检测中心，仅用于检测齿面加工误差，未能充分发挥设备优势。锥齿轮齿面啮合性能的数字化检测技术根据齿轮检测中心检测的齿面点数据建立数字化齿面，通过数字化滚检得到齿面印痕和传动误差，以替代传统的滚动机检验印痕，从而使齿轮设计和实际检验的评价基准明确量化的统一起来。在实际生产过程中齿面加工误差主要依靠调整工的经验，根据滚检印痕进行加工参数的修正，滚检——修正——再滚检，反复多次，直到印痕满足设计需求。这种修正方式效率低下，成为生产过程的瓶颈。加工误差的修正技术结合齿面数字化检测技术，通过误差识别，建立有效的齿面修正数学模型，可实现齿面加工误差的高效修正。数字化检测与加工误差的修正技术面向螺旋锥齿轮及直齿锥齿轮，形成以齿轮检测中心为核心的齿面检测及误差修正的数字化质量控制体系。

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成果介绍

科技计划：

成果形式：新技术

合作方式：技术转让、技术服务

参与活动：

专利情况：未申请专利

成果简介

成果概况

创新要点

齿面数字化滚检技术摈弃传统的通过滚检机配对检验来控制齿面接触质量的方法，结合齿轮检测中心，可检测实际加工齿面的印痕和传动误差。齿面误差修正技术，根据齿轮检测中心检测的齿面偏差数据，结合数字化滚检技术，反求得到机床调整参数的修正量，实现高效的齿面误差修正。齿面数字化滚检技术和齿面加工误差修正技术为实际生产中齿面啮合质量控制的数字化和标准化奠定基础

主要技术指标

数字化滚检印痕与实际滚动检验机上的滚检印痕相一致。齿面加工误差经2-3次修正后达到设计要求。

其他说明

完成人信息

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