小模数弧齿锥齿轮粉末冶金精密成形技术

成果编号：12334

价格：面议

完成单位：河南科技大学

单位类别：其他高校

完成时间：2015年

成熟程度：试生产阶段

服务产业领域：装备制造

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发布人：张华离线

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为改善我国小模数弧齿锥齿轮的生产现状，本技术拟采取的加工组合为：钢质小轮的齿面采用常规双面法展成铣齿，粉末冶金大轮的单面法展成齿面由合金粉末烧结、精整成形，控制单面法大轮的两齿面分别与双面法小轮的两齿面相配，提高齿轮副的啮合性能。本项目针对以上加工组合，已研究了相关的齿面啮合理论与齿面误差控制机理，解决了小模数弧齿锥齿轮粉末冶金近净成形过程中的核心问题，可突破当前铣齿加工模式对小模数弧齿锥齿轮性能的限制，实现低能耗、高精度、高效率生产，对于提升我国小模数弧齿锥齿轮的制造水平及其相关整机产品的性能具有重大意义。另外，本项目的研究工作对于我国弧齿锥齿轮的模具法近净成形亦有普遍的借鉴意义，如精密锻造、注塑等。

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成果介绍

科技计划：

成果形式：新技术、新工艺

合作方式：技术开发、技术咨询、技术服务、技术入股

参与活动：

专利情况：未申请专利

成果简介

成果概况

创新要点

小模数弧齿锥齿轮大轮粉末冶金成形工艺：在保持齿面具有良好啮合状态的前提下，建立大轮模具型腔的三维模型，实现小模数弧齿锥齿轮大轮粉末冶金-小轮铣齿的加工组合。本方法的创新点在于，分别控制大轮的两个齿面和小轮齿面啮合，在理论上具有良好的啮合性能，克服了传统双重双面法铣齿的不足。

主要技术指标

大轮的压制成型过程为6秒钟，效率极高。

其他说明

当前我国基于机加工的弧齿锥齿轮数字化设计与制造技术、齿面误差测量技术已经很成熟，粉末冶金制造装备与工艺也有了长足的发展。但是，二者不能有机整合，这成为制约我国粉末冶金小模数弧齿锥齿轮难以形成加工规模的瓶颈因素。本技术针对小模数弧齿锥齿轮粉末冶金近净成形过程中的齿面误差控制机理进行研究，可突破瓶颈，为小模数弧齿锥齿轮的粉末冶金加工提供理论与实施工艺的支持。

完成人信息

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