科技计划:
成果形式:新技术、新工艺、新产品
合作方式:技术转让、技术开发、技术咨询、技术服务
参与活动:
专利情况:
正在申请 ,其中:发明专利 2 项
已授权专利,其中:发明专利 0 项
专利号:
201310653090.X,201410220061.9
成果简介
成果概况
本项目研究的目的提高铝合金表面氧化膜耐腐蚀性能,通过对铝合金表面封闭处理使轮毂表面膜层经过氧化沉积封闭微孔,封闭时微孔内的填充物含有封闭液中的稀土氧化物提高了膜层的耐腐蚀性能。采用SEM、XRD等电化学测试手段筛选稀土盐,同时采用正交实验研究氧化温度、氧化时间、pH 值等工艺参数对稀土盐封闭效果的影响,优化封闭工艺。并且使用交流阻抗、极化曲线等电化学测试手段分析封闭处理后膜层的耐腐蚀性能,完善添加剂对膜层性能的影响,并研发一种稀土盐封闭处理技术配套的废水处理工艺,有利于环境保护和实现可持续发展。
创新要点
本课题研究的主要目的是研制出一种铝合金轮毂表面氧化膜稀土封闭的工艺方法,该工艺以可溶性铈盐和镧盐为处理液,同时包含一种金属盐添加剂,采用浸泡方法进行封闭。该法将具有操作简单、处理温度低、易于维护、废液排放对环境无污染等特点,并且所得封闭膜的耐腐蚀性能优于铬酸盐封闭膜,为取代铬酸盐封闭提供一种新方法
主要技术指标
① 调节封闭处理过程中的温度、处理时间以及pH 只等进行控制,使铝合金轮毂表面多孔氧化膜进过完全封闭,保证耐蚀时间达到160小时。
② 进过封闭处理后铝合金轮毂表面膜层致密,膜层耐腐蚀性能等性能有了明显的提高,膜层表面完成、连续,膜层质量达到0.42g/m2。
③ 准确的分析出封闭处理废液中的组分,并对其中价值含量高的组分进行回收,可以直接应用到生产当中,处理后废水达到以下要求:铬含量小于0.5mg/L,pH 达到6~9 mg/L,COD小于100 mg/L,磷酸盐小于1.0 mg/L,悬浮物小于30 mg/L。
其他说明
完成人信息
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