自硬砂层代替塑料膜的真空密封造型法

成果编号：12118

价格：面议

完成单位：中国矿业大学

单位类别：211系统院所

完成时间：2015年

成熟程度：试生产阶段

服务产业领域：新材料

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发布人：张猛离线

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本技术属于铸造造型工艺领域，是一种新型的铸造造型工艺，适用于铸造造型领域。本技术可以用于黑色及有色合金铸造造型领域，部分取代目前所采用的树脂砂造型法、水玻璃砂造型法、V法及粘土砂造型法，可以提高产品质量、降低生产成本，同时更加环保。

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成果介绍

科技计划：

成果形式：新工艺、新材料

合作方式：技术转让、技术服务

参与活动：

专利情况：未申请专利

成果简介

成果概况

创新要点

一：自硬砂层采用自硬砂层代替塑料薄膜；自硬砂具备良好的流动性，可以生产外形复杂的铸件；自硬砂层自身具有较高强度，可方便的使用成型冷铁及背层钢丸冷铁，细化晶粒；自硬砂层自身具有较高强度及硬度，较低的发气量，能够减少气孔、冲砂、冲涂料缺陷的发生；自硬砂层不会产生低碳钢的增碳缺陷及铸铁件的碳缺陷；自硬砂层在铸造完成后自行烧失溃散，清砂简单。二：背砂自硬砂层以外背砂采用干砂造型，降低了粘结剂的使用；背砂采用干砂造型真空紧实，在浇铸完成后即可撤除真空，使铸件可在低阻力下进行收缩，可使铸件内应力较小，热裂发生几率降低；落砂方便，砂处理设备简单；三：负压浇铸负压浇铸可提高金属液的充型能力与利用率；负压浇铸，铸型强度高，可充分利用铸铁件的石墨化膨胀，提高铸件的致密度，减少缩松缩孔的发生，减小冒口体积，甚至实现无冒口铸造

主要技术指标

1、型砂回收率>98%； 2、造型材料消耗较树脂砂下降85%，较水玻璃砂下降75%； 3、生产效率较V法提高50%以上； 4、表面粗糙度较树脂砂提高一个等级以上； 5、尺寸精确度较树脂砂提高两个等级； 6、降低铸件夹砂夹涂料缺陷； 7、杜绝低碳钢件的增碳缺陷； 8、提高金属液利用率5-15%； 9、污染物产生下降到树脂砂的5%以下，并且能过集中处理，实现零排放；

其他说明

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