科技计划:
成果形式:新技术、新工艺、新产品、新材料
合作方式:技术转让、技术开发、技术入股、人才培养、共建载体
参与活动:
专利情况:
正在申请 ,其中:发明专利 1 项
已授权专利,其中:发明专利 2 项
成果简介
成果概况
项目关键技术是采用申报人自有专利技术,经过独特的发现和应用,充分的进一步改进,将水性UV材料升级换代,出类拔萃。产品主要基于根据自有专利技术合成的不饱和聚酯酰胺脲树脂,参照不同用途对材料性能的要求,将不饱和聚酯酰胺脲树脂与水、助剂、颜填料调配成水性UV面漆、底漆、上光油。
制造水性UV材料,采用普通廉价的水做稀释剂,通过高效的紫外光固化,在木材、纸张、金属等基材上固化成膜,实现VOC零排放,促进与亲水性基材附着力,降低成本,大大胜于油性涂料的溶剂,亲水基材浸润作用更好,效果更高;在塑料上使用则需添加水性基材附着力促进剂。传统的使用UV材料工程,导入本项目的水性UV材料,可不改变、不增加工程任何设备,继续使用,并且稀释和洗设备过程均采用水,消除了使用甲苯、酒精、天那水等有机溶剂带来的安全隐患和环境污染。
创新要点
常用的油性UV涂料主要由光活性齐聚物、活性稀释剂、溶剂、光引发剂等组成。由于普通齐聚物的黏度较高,为了提高光固化涂料的涂装适应性,通常需要在U V 光固化涂料中加入大量的反应性或惰性的有机挥发组分(V O C),例如反应性稀释单体及其它多官能团丙烯酸酯等来调节体系的黏度、提高固化膜的性能等。这些V O C组分对环境及人体健康有一定的影响。并且许多残留单体具有可渗透性,易带来卫生安全隐患并影响固化膜的长期性能。为减少甚至完全不用活性稀释剂,近几年来U V固化水性涂料和U V 固化粉末涂料的开发取得了重大的进展。用水代替反应性稀释剂可消除由于V O C水平过高而导致的污染和刺激等问题。与传统的油溶性U V 光固化涂料相比,本项目U V 固化水性涂料可通过加水调节黏度和流变性能,适合于高效无害喷涂、幕涂、滚涂等多种涂装工艺;以水作为稀释剂,可降低固化膜的收缩率,有利于提高固化膜对底材的粘附性;可得到超薄固化膜;涂装设备、工具易于用水清洗。U V固化水性材料由于其环境友好的优势,已为越来越多的人所重视,市场前景广阔。
主要技术指标
产品技术标准:使新型紫外光固化纸张上光油技术指标满足环保的要求, 完成了对水性UV材料产品的SGS各项检测(含REACH、ROHS报告),取得MSDS报告和CMA认证,全面通过各项测试。主要有:附着力:1级;硬度:2H;光泽度:≥97度;固含量:≥57%。使新型紫外光固化涂料技术指标满足环保的要求,通过CNAS检测和国家环保产品质量监督检验中心检测,取得MSDS报告和其他应该满足的检测报告;主要有:附着力:1级;硬度:3H;光泽度:105度以上;固含量:≥85%。
新技术:采用我国具有自主知识产权的不饱和聚酯酰胺脲材料,与水、助剂、颜填料调配成水性UV面漆、底漆、上光油,研制新型UV材料并最终实现工业化;
新产品: 新型紫外光固化材料,具有水性无毒、无挥发份、附着力强、综合性能优异、成本较低、易施工等优点。
其他说明
本项目系列产品水性UV材料已通过SGS等权威检测机构多项检测,取得多项检测报告。通过有关涂料各项环保指标和性能的测试。产品无污染、无公害、无副作用,完全符合绿色生态标准。
本项目系列产品水性UV材料适用于家俱地板、纸张、抗静电地板等一切需要UV涂装的场所。使用高效的UV技术,易形成流水线生产,高效节能。同时,还可防止污染环境,进行无公害的绿色印刷。使用水性UV材料的费用只是传统油性UV材料的80%左右,维护运营费用减少50%。
本项目的新型水性UV材料制备技术应用的特点是:水性环保,资源节约,投资费用相当便宜,运行成本较低,技术性能达标(力学、光泽、气味、抗静电指标),高效安全。实际操作简单,一般人员、民工即可进行简单的操作管理而无需担心受到伤害。水性UV材料生产过程无废气、废渣产生,几乎不存在由于振动和噪音对周围环境的影响,少量副产物水可用于水性UV材料调配,不排放环境。
完成人信息
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