复杂管件塑性成形关键技术及工程应用

成果编号：10558

价格：面议

完成单位：江苏科技大学

单位类别：其他高校

完成时间：2011年

成熟程度：批量生产阶段

服务产业领域：装备制造

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发布人：唐文献离线

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本项目在国家科技计划和企业项目支持下，开展了复杂管件塑性成形关键技术研究及工程应用。通过产学研联合自主创新，历经9年公关，突破了复杂管件的失稳起皱控制、变形回弹预测、模具磨损失效计算等塑性成形关键技术，解决了切割、定位、输送、弯曲、旋钩等工艺技术难题。本项目获授权国家发明专利19件、实用新型专利4件、软件著作权3件；获国家重点新产品1个、省级高新技术产品8个；经专家鉴定认为本项目总体技术达到国际先进水平，在无屑切割、双向/变径/S形弯曲、超大角度弯曲、复合装夹、定位防震等方面达到国际领先水平。项目产品已在天津市卡达克汽车技术高薪技术公司、兴化市东方造船厂、浙江永强集团股份有限公司、江苏海狮机械集团有限公司等典型企业推广应用，推动了行业技术进步，实现了我国管件制造业从单一功能产品向全自动生产单元转变。经济和社会效益显著，近3年累计效益6.89亿元。

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成果介绍

科技计划：

成果形式：新装备

合作方式：技术开发

参与活动：

专利情况：正在申请 ,其中:发明专利 19 项
已授权专利,其中:发明专利 19 项
专利号:
ZL201410185213.6,ZL201410061870.X,ZL201410083055.3

成果简介

成果概况

创新要点

1、创新了复杂管件塑性成形数值计算方法和测试技术，揭示了管件变形回弹规律、模具磨损失效机理，为管件成形装备设计提供理论基础；开发了自动化成形系统装备与集成应用技术，实现了管件输送、切割、定位、上料、成形、下料过程的集成控制，以及工艺参数最优协调，避免了失稳起皱现象，有效提高了管件成形效率与质量。 2、发展了切割、定位、输送工艺设计方法，提出了基于偏心套合点的无屑切割技术，解决了切口内收、管口不圆问题，周向收缩率<0.5%；发展了异形截面管激光切割技术，解决了加工变形大、生产效率低问题；发展了管件输送、装卸料、送料定位技术，实现了变径管自动输送、装料卸料自动化、自动翻转复位等功能。

主要技术指标

3、创新了复杂管件弯曲成形技术，提出了双向变径、多维立体、超大角度、小径短管弯曲工艺，发明了异形管弯曲装置、立体式回转装置、分体式轮模装置、管式顶推装置，克服了现有弯管设备中所存在的共性技术缺陷，成功实现了双向/变径/S形弯曲，1次性立体弯曲，205°超大角度弯曲以及小于1.5倍管径的小径短管弯曲。 4、创新了管端成形装备设计方法，发展了复合装夹、定位防震、旋沟成形工艺，发明了多筋管装夹机构、多工位成形装置、丝杆调节定位装置、刚性旋沟成形装置，解决了现有管端成形设备中所存在的共性技术问题，提高了管端成形加工精度、效率和稳定性，以及旋沟支架的支撑刚度、模具与管件的同轴度。

其他说明

完成人信息

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