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低碳、节能金属表面陶化减摩、耐磨复合强化新技术

成果编号:14127
价格:面议
完成单位:辽宁工程技术大学
单位类别:其他高校
完成时间:2014年
成熟程度:试生产阶段
服务产业领域: 装备制造、能源环保、新材料
发布人:孙海林 离线
该技术是用低温沉积新技术和减摩、耐磨复合处理新技术在金属表面生长减摩、耐磨复合陶瓷层,通过提高表面硬度、耐磨性、韧性、抗氧化性、耐磨蚀性及降低摩擦系数,提高零件的使用寿命和机器的效率,从而达到节材、节能的目的。其沉积温度小于200℃,结合力为 TIN的二倍(3.0-3.4kg),膜厚2-5um。该膜可渗透在各种刀具、工具、模具上,耐用度一般可提高2-4倍,最多能提高10倍。若渗浸在发动机的活塞环、活塞、缸套、气阀、喷嘴上,可节油减少污染,降低噪声。柴油机台架特性对比试验结果表明,其燃油耗比减少3%,机油耗比减少60%,排 温降低1-30℃,烟度降低0.3。 该项目主要用于摩擦副及易磨损件上,并取得一定的经济和社会效益,具有广阔的推广应用前景。
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成果介绍

科技计划:
成果形式:新技术、新工艺、新产品、新材料、新装备
合作方式:技术转让、技术开发、技术咨询、技术服务
参与活动:
专利情况: 未申请专利
成果简介
成果概况
该技术是用低温沉积新技术和减摩、耐磨复合处理新技术在金属表面生长减摩、耐磨复合陶瓷层,通过提高表面硬度、耐磨性、韧性、抗氧化性、耐磨蚀性及降低摩擦系数,提高零件的使用寿命和机器的效率,从而达到节材、节能的目的。其沉积温度小于200℃,结合力为 TIN的二倍(3.0-3.4kg),膜厚2-5um。该膜可渗透在各种刀具、工具、模具上,耐用度一般可提高2-4倍,最多能提高10倍。若渗浸在发动机的活塞环、活塞、缸套、气阀、喷嘴上,可节油减少污染,降低噪声。柴油机台架特性对比试验结果表明,其燃油耗比减少3%,机油耗比减少60%,排 温降低1-30℃,烟度降低0.3。 该项目主要用于摩擦副及易磨损件上,并取得一定的经济和社会效益,具有广阔的推广应用前景。
创新要点
创新点: 通过复合强化和减摩、耐磨复合处理新技术形成减摩、耐磨复合陶瓷层、提高表面硬度、耐磨性、韧性、抗氧化性、耐磨蚀性及降低摩擦系数,提高零件的使用寿命和机器的效率,从而达到节材、节能的目的。
主要技术指标
技术指标: 1. 低温渗透≤200℃,结合力好:3.0kg~3.4kg; 2. 表面光洁度提高一个级别; 3. 表面显微维氏硬度提高20%以上; 4.导热系数提高42%; 5.对CO和HC具有氧化催化作用。 渗陶活塞环(鉻基)主要技术指标: 1.表面硬度:HV0.1=950~1300 kg/mm2 2.渗浸层深度:30~70μm 3.表面增厚:3~8μm 4.导热系数:24.55W/mk 5.摩擦系数:0.062~0.088
其他说明
该技术可渗透在各种刀具、工具、模具上,耐用度一般可提高2-4倍,最多能提高10倍。若渗浸在发动机的活塞环、活塞、缸套、气阀、喷嘴上,可节油减少污染,降低噪声。柴油机台架特性对比试验结果表明,其燃油耗比减少3%,机油耗比减少60%,排 温降低1-30℃,烟度降低0.3。 该技术主要用于摩擦副及易磨损件上,并取得一定的经济和社会效益,具有广阔的推广应用前景。
完成人信息
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