科技计划:
成果形式:
合作方式:技术开发
参与活动:
专利情况:
未申请专利
成果简介
成果概况
技术先进性、成熟度和知识产权情况:近年来课题组开展了离子预氧化催渗快速离子渗氮技术研究,发现了离子预氧化对离子渗氮具有明显催渗作用,相关研究成果已发表如下论文4篇、获授权发明专利1件: 1)Jingcai Li, Xingmei Yang, Shukai Wang, Kunxia Wei, Jing Hu*,A rapid D.C. plasma nitriding technology catalyzed by pre-oxidation for AISI4140 steel,Materials Letters, 2014, 116: 199-202 2)李景才,孙斐,王树凯,杨星梅,胡静*, 离子渗氮前预氧化催渗作用及机理研究, 材料热处理学报,2014,35 (7):185-190 3)Han Liu, Jingcai Li, Fei Sun, Jing Hu*. Characterization and effect of pre-oxidation on D.C. plasma nitriding [J]. Vacuum. 2015, 109: 170-174. 4)孙斐,杨星梅,李景才,胡静.预氧化对离子渗氮的影响[J].热加工工艺,2014,43(22):177-179. 5)胡静, 蔡伟,李景才,杨星梅. 常州大学,一种奥氏体不锈钢复合表面处理工艺[P],专利号:ZL201210524477.0 部分研究结果见图1-3。其中图1表明预氧化后试样表面形成了氧化膜,且氧化膜形貌与预氧化工艺密切相关。合适的预氧化工艺(300℃+30min)下,形成了均匀分布的纳米氧化膜,且伴有大量微裂纹和孔洞;预氧化工艺为(400℃+45min)时,表面形成了块状氧化物。 图2和图3分别为42CrMo钢不同预氧化工艺、相同离子渗氮工艺(500 ℃+4 h)处理后截面显微组织和截面硬度分布。通过数据统计与分析,获得白亮层和有效硬化层厚度与预氧化工艺的关系。图2-3可见,不进行预氧化时,白亮层和有效扩散层厚度分别为6.15μm和370μm;进行预氧化处理后,白亮层和有效扩散层最大厚度达到15μm和570μm,白亮层厚度是前者的2倍以上,有效扩散层厚度也显著增加。同时,预氧化使表层硬度显著提高,特别是表面形成纳米氧化膜的预氧化工艺(300℃+30min)条件下,表层硬度最高(见图3中Y4)。
创新要点
主要技术指标
(1)在预氧化工艺(300℃+30min)下,形成了均匀分布的纳米氧化膜,且伴有大量微裂纹和孔洞;预氧化工艺为(400℃+45min)时,表面形成了块状氧化物; (2)42CrMo钢不同预氧化工艺、相同离子渗氮工艺(500 ℃+4 h)处理后截面显微组织和截面硬度分布; (3)预氧化使表层硬度显著提高,特别是表面形成纳米氧化膜的预氧化工艺(300℃+30min)条件下,表层硬度最高; (4)离子预氧化对离子渗氮具有明显催渗作用,相关研究成果已发表论文4篇、获授权发明专利1件。 (5)离子渗氮等表面改性技术效率提高50%以上;
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