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PVC行业替代汞的纳米金催化剂技术1

成果编号:39669
价格:面议
完成单位:清华大学
单位类别:985系统院所、211系统院所
完成时间:未填写
成熟程度:其他
服务产业领域: 能源环保
发布人:江苏省生产力促进中心先进制造与节能环保处 在线
由清华大学自主研发的第一代金基催化剂,经过工业现场19800小时的实际测试,单位质量 催化剂 的 VCM生产能力,可以提高到目前汞催化剂的 3倍以上,每千克催化剂制备氯乙烯的产能可超过 3000 kg。经过对金基催化剂用于乙炔氢氯化反应的持续探索,第二代纳米金催化剂 与第一代催化剂技术相比较,在 进一步降低 金负载量 ,大幅度减少原材 料投资 的条件下, 催化剂的催化活性、稳定性以及产物氯乙烯的选择性都要更优于第一代催化剂技术。同时,高空速下催化剂性能表现优异,为提高单套设备负荷提供可能。技术特点如下:
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成果介绍

科技计划:
成果形式:新技术
合作方式:技术转让、技术开发
参与活动:
专利情况: 未申请专利
成果简介
成果概况
由清华大学自主研发的第一代金基催化剂,经过工业现场19800小时的实际测试,单位质量 催化剂 的 VCM生产能力,可以提高到目前汞催化剂的 3倍以上,每千克催化剂制备氯乙烯的产能可超过 3000 kg。经过对金基催化剂用于乙炔氢氯化反应的持续探索,第二代纳米金催化剂 与第一代催化剂技术相比较,在 进一步降低 金负载量 ,大幅度减少原材 料投资 的条件下, 催化剂的催化活性、稳定性以及产物氯乙烯的选择性都要更优于第一代催化剂技术。同时,高空速下催化剂性能表现优异,为提高单套设备负荷提供可能。技术特点如下:
创新要点
对于生产吨催化剂原料及贵金属回收成本为72.9万元 /吨( 以 金价 350元 /g为例)。当乙炔空速为 40 h-1时为最佳空速,单公斤催化剂制备氯乙烯的累计产能最大,生产吨聚氯乙烯折合成催化剂成本最低。对于废旧触媒中的贵金属可以实现再回收、再利用 。 因此,催化剂实际成本为 28.1万元 /吨。从用户角度,生产吨氯乙烯折合成纳米金催化剂成本为 90~100元,成本 与 目前工业上正 在使用的汞基催化剂 的综合成本持平 。
主要技术指标
对于生产吨催化剂原料及贵金属回收成本为72.9万元 /吨( 以 金价 350元 /g为例)。当 乙炔空速为 40 h-1时为最佳空速,单公斤催化剂制备氯乙烯的累计产能最大,生产吨聚氯乙 烯折合成催化剂成本最低。对于废旧触媒中的贵金属可以实现再回收、再利用 。 因此,催化 剂实际成本为 28.1万元 /吨。从用户角度,生产吨氯乙烯折合成纳米金催化剂成本为 90~100元,成本 与 目前工业上正 在使用的汞基催化剂 的综合成本持平 。
其他说明
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