科技计划:
成果形式:
合作方式:技术开发
参与活动:
专利情况:
未申请专利
成果简介
成果概况
以废杂黄铜直接材料化生产高精度易切削黄铜材为目标,发明了废杂黄铜熔炼制备易切削黄铜用生产工艺,并开发了完善的熔体清渣剂和除杂精炼剂,实现了保锌除杂和黄铜制品成分精确控制;成功研发了再生黄铜用三体炉及机械捣料搅拌等熔铸成套装备,日均产量提升 80%,单位能耗下降 35%,设备自动化程度高、热能利用效果好;集成创新了铜线和铜棒连续自动化生产技术,并建成了生产线,提出了黄铜合金塑性变形的微区调整和控制技术,提升了铜合金产品的力学性能,实现了高精密近终形异型材的直接制备。该项目集成创新了废杂铜精细化预处理工艺和设备配置,大幅提升了废杂铜的处理工效,保障了产品质量和性能的稳定,并建成了 12 万吨年产能的生产线。
创新要点
废杂铜直接利用法相比间接利用法工艺简单、过程节能且对环境友好。本项目通过对熔铸过程及装备研究,开发出一条适应各种黄杂铜原料的生产工艺,对适应国内外原料结构改变具有重大意义;同时生产装备由传统的单体炉或者两体炉改进为三体炉,延长了合金化时间、稳定了产品质量、提高了生产效率。
主要技术指标
1. 炉灰比由原来的的 3.8%降至 2.0%;
2. 后道加工综合成材率提高至 95%以上;
3. 废旧黄杂铜回收率 98.6%;
4. 平均熔铸出铜率 97.4%等。
其他说明
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