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直接还原熔分处理稀土复合铁矿技术

成果编号:39481
价格:面议
完成单位:北京科技大学
单位类别:
完成时间:未填写
成熟程度:研制阶段
服务产业领域: 能源环保
发布人:江苏省生产力促进中心科技资源开发与技术转移处 在线
针对白云鄂博稀土复合矿资源综合利用提出了直接还原熔分-富稀土渣酸浸出工艺。该工艺使用稀土复合铁矿和煤粉制成的含碳球团,在 1400℃进行还原熔分,可实现渣铁有效分离,稀土元素全部进入渣中,对渣进行选矿处理后再酸浸提取稀土元素。白云鄂博中贫氧化矿含碳球团的还原熔分规律:还原熔分温度1400℃,渣铁能够较好分离,温度过高或过低均不能实现渣铁良好熔分;1400℃焙烧 12 分钟,珠铁中 C、S 含量分别为 3.45%和 1.48%,稀土富渣中稀土氧化物总含量为 14.19%,渣中的主要结晶物为铈氟硅石([7(Ca, Ce, La, Nd) 2·SiO4] (F, O) 10)、氟化钙(CaF2)和枪晶石(Ca4Si2O7F2);经计算 97.26%的铁元素形成了珠铁,稀土元素几乎全部进入渣相。该工艺可回收 95%以上的铁和 90%以上的稀土。
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成果介绍

科技计划:
成果形式:
合作方式:
参与活动:
专利情况: 未申请专利
成果简介
成果概况
针对白云鄂博稀土复合矿资源综合利用提出了直接还原熔分-富稀土渣酸浸出工艺。该工艺使用稀土复合铁矿和煤粉制成的含碳球团,在 1400℃进行还原熔分,可实现渣铁有效分离,稀土元素全部进入渣中,对渣进行选矿处理后再酸浸提取稀土元素。白云鄂博中贫氧化矿含碳球团的还原熔分规律:还原熔分温度1400℃,渣铁能够较好分离,温度过高或过低均不能实现渣铁良好熔分;1400℃焙烧 12 分钟,珠铁中 C、S 含量分别为 3.45%和 1.48%,稀土富渣中稀土氧化物总含量为 14.19%,渣中的主要结晶物为铈氟硅石([7(Ca, Ce, La, Nd) 2·SiO4] (F, O) 10)、氟化钙(CaF2)和枪晶石(Ca4Si2O7F2);经计算 97.26%的铁元素形成了珠铁,稀土元素几乎全部进入渣相。该工艺可回收 95%以上的铁和 90%以上的稀土。
创新要点
1. 开发了综合利用我国特有的白云鄂博复合铁矿资源的新流程,在转底炉 直接还原熔分工艺中,渣铁在熔融状态能够实现分离,进而得到珠铁和稀土富渣。珠铁可以代替部分废钢用于电炉或转炉炼钢。稀土富渣可以通过改性和缓冷来促进渣中有价元素的富集长大,用于后续的选矿或湿法处理。 2. 将还原熔分获得的富稀土渣进一步选矿富集稀土,使稀土品位≥50%,而后将其用于酸法浸出提取稀土工艺,稀土品位提高后可有效降低酸耗量。
主要技术指标
其他说明
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