利用冶金固废制备低成本人工砂石骨料

成果编号：39478

价格：面议

完成单位：北京科技大学

单位类别：

完成时间：未填写

成熟程度：批量生产阶段

服务产业领域：能源环保

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发布人：江苏省生产力促进中心科技资源开发与技术转移处在线

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本技术适合大宗固废的资源化利用。对于年百万吨级的冶金固废，需要大宗的利用途径。砂石骨料是数量最大的建筑材料，我国年消耗量超过 200 亿吨。随着国家对生态环境保护的加强，下河挖沙和开山炸石受到越来越多的限制，砂石骨料越来越短缺。利用固废制备大宗人造砂石骨料是大宗固废资源化利用的有效途径。现有利用固废制备陶粒的技术以回转窑工艺为主，单条线最大产能在年 15万方左右，通常每方陶粒烧结能耗在 40-70 方天然气，烧结成本高，目前局限于生产价格较高的轻质烧胀陶粒，或者有较高固废补贴的污泥陶粒等，产品市场受限，难以应用到其它大宗固废。如何降低烧结成本是关键。本技术新型陶粒高效焙烧节能技术，避免传统陶粒回转窑煅烧形成的单位陶粒产品排风量和热损失，回转窑截面陶粒填充率仅约 10%的高能耗固有弊端，极大降低烧结能耗和烧结成本。采用新型陶粒焙烧窑制备固废烧结陶粒，具有 1）陶粒产量大（20~100 万吨/年规模），突破传统陶粒回转窑小于 15 万方/年的瓶颈，节省场地、节省投资，降低单位产品成本。2）能耗低：高效率强制换热且陶粒静态燃烧，气耗 5-30 方天然气/方，成品率和热效率高；3）产品性能可控，实现陶粒升温制度、气体流量和温度分布的实时优化控制，根据市场生产不同型号产品；4）原料适应性强，可协同利用各类别固废，可根据原料特点进行设备和工艺的个性化设计，优化烧结过程。

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成果介绍

科技计划：

成果形式：

合作方式：技术入股

参与活动：

专利情况：未申请专利

成果简介

成果概况

创新要点

将钢铁冶金球团焙烧原理应用于固废陶粒烧结制备过程。如同冶金球团带式焙烧技术在提高球团焙烧产量，降低焙烧成本方面具有较大优势，并逐渐替代链篦机-回转窑工艺类似，利用焙烧技术能够在提高产量，降低烧成能耗方面具有显著优势。相比回转窑工艺，本技术采用通过热风可控循环和增加陶粒产量，使传统陶粒回转窑煅烧形成的单位陶粒产品排风量大大降低，陶粒出口温度显著降低，避免回转窑截面陶粒填充率仅约 10%的高能耗的固有弊端，极大降低烧结能耗和单位固废产品的投资强度和占地。

主要技术指标

其他说明

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