麻油生产癸二酸后，产生的废水，水体主要无机盐为硫酸钠，有机物为甘油、脂肪酸，COD 4000~6000mg/L，TDS 8%~10%。该废液进入多效MVR，为保证蒸发系统的稳定操作和COD平衡，需定期或连续外排蒸发母液，产生5~15T/h的高含盐高COD的外排母液，COD 24万~30万mg/L，TDS 20%以上，根据业主要求出水COD降低50%以上。
经过沉降和自清洗过滤器后，调减后进入臭氧闷爆罐和臭氧催化氧化装置，经过简单过滤后，进入冷冻结晶单元，析出部分十水硫酸钠，用稀硫酸调节pH至5.5~6，析出大量葵二酸，COD降低至14万ppm，进入湿法催化氧化或活性焦吸附单元COD降低至10万以内，颜色微黄清澈，该液体冷却后，清洗上述析出的葵二酸和硫酸钠，得到纯度高于95%的硫酸钠和葵二酸。
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成果介绍
科技计划：
成果形式：新技术、新工艺
合作方式：技术转让、技术开发、技术咨询、技术服务
参与活动：
第二届江苏产学研合作对接大会
专利情况：
未申请专利
成果简介
成果概况
麻油生产癸二酸后，产生的废水，水体主要无机盐为硫酸钠，有机物为甘油、脂肪酸，COD 4000~6000mg/L，TDS 8%~10%。该废液进入多效MVR，为保证蒸发系统的稳定操作和COD平衡，需定期或连续外排蒸发母液，产生5~15T/h的高含盐高COD的外排母液，COD 24万~30万mg/L，TDS 20%以上，根据业主要求出水COD降低50%以上。
经过沉降和自清洗过滤器后，调减后进入臭氧闷爆罐和臭氧催化氧化装置，经过简单过滤后，进入冷冻结晶单元，析出部分十水硫酸钠，用稀硫酸调节pH至5.5~6，析出大量葵二酸，COD降低至14万ppm，进入湿法催化氧化或活性焦吸附单元COD降低至10万以内，颜色微黄清澈，该液体冷却后，清洗上述析出的葵二酸和硫酸钠，得到纯度高于95%的硫酸钠和葵二酸。
创新要点
麻油生产癸二酸后，产生的废水，水体主要无机盐为硫酸钠，有机物为甘油、脂肪酸，COD 4000~6000mg/L，TDS 8%~10%。该废液进入多效MVR，为保证蒸发系统的稳定操作和COD平衡，需定期或连续外排蒸发母液，产生5~15T/h的高含盐高COD的外排母液，COD 24万~30万mg/L，TDS 20%以上，根据业主要求出水COD降低50%以上。
经过沉降和自清洗过滤器后，调减后进入臭氧闷爆罐和臭氧催化氧化装置，经过简单过滤后，进入冷冻结晶单元，析出部分十水硫酸钠，用稀硫酸调节pH至5.5~6，析出大量葵二酸，COD降低至14万ppm，进入湿法催化氧化或活性焦吸附单元COD降低至10万以内，颜色微黄清澈，该液体冷却后，清洗上述析出的葵二酸和硫酸钠，得到纯度高于95%的硫酸钠和葵二酸。
主要技术指标
麻油生产癸二酸后，产生的废水，水体主要无机盐为硫酸钠，有机物为甘油、脂肪酸，COD 4000~6000mg/L，TDS 8%~10%。该废液进入多效MVR，为保证蒸发系统的稳定操作和COD平衡，需定期或连续外排蒸发母液，产生5~15T/h的高含盐高COD的外排母液，COD 24万~30万mg/L，TDS 20%以上，根据业主要求出水COD降低50%以上。
经过沉降和自清洗过滤器后，调减后进入臭氧闷爆罐和臭氧催化氧化装置，经过简单过滤后，进入冷冻结晶单元，析出部分十水硫酸钠，用稀硫酸调节pH至5.5~6，析出大量葵二酸，COD降低至14万ppm，进入湿法催化氧化或活性焦吸附单元COD降低至10万以内，颜色微黄清澈，该液体冷却后，清洗上述析出的葵二酸和硫酸钠，得到纯度高于95%的硫酸钠和葵二酸。
其他说明
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