钣金中控控制系统功能需进一步完善和升级,具体内容如下:
1.通讯总线。确定采用以太网作为系统的通讯总线。各加工单元、立体库、企业ERP/MES等,都采用以太网总线,基于TCP协议实现数据采集。
2.各钣金加工单元生产过程信息实时采集。采用以太网总线与各加工单元进行通讯。考虑到与恒佳设备配套的客户设备的多样化,为了便于加工单元的配置和保证MES的通用性,MES控制系统只与恒佳的设备进行通讯。另外,MES控制系统位于客户企业ERP/MES的下一层,与各钣金加工单元处于同一个网络,可以保证数据采集的实时性。
3.钣金加工单元生产信息统计报表实时生成。根据从各钣金加工单元采集的信息,实时生成统计报表。
4.中控控制系统可以通过以太网与客户企业的ERP/MES进行通讯。由于目前客户ERP/MES并不明确,目前需要做的是留好与ERP/MES的通讯接口。
5.基于采集得到的各钣金加工单元的数据信息,对各钣金加工单元生产任务执行情况进行可视化监控。另外还包括生产计划管理、作业计划排成调度、订单完成情况查询等。
6.库存管理。实时地对立体库数据信息进行采集与更新,对立体库的板材进行统一管理。关于库存管理有如下信息可供参考,更明确的具体需求后续根据实际情况而定。
a) 原材料信息:包括几何尺寸、材料、型号、批号、入库日期、操作权限等。提供基于原材料属性的查询。譬如以板材的厚度为关键词对材料进行查询。
b) 半成品信息:种类、数量、型号、托盘号、位置、入库日期、图号、批号等。以批号为关键词进行检索。
c) 托盘放置的物品还包括工具、模具等。
d) 提供一定的报警功能。立体库的终端控制单元,提供放置信息。
e) 后续可能需要扫码功能。
7.设备管理。基于采集的设备信息,对设备的任务及工况进行查询。
数据库功能。需要配置服务器。