1、研发具有互联传输功能的液压元件集成技术。集成开发基于智能化的互联液压液压元
件，配置嵌入式感知元件、嵌入式 CPU 元件、嵌入式放大驱动元件、总线以太通讯元件等，可
实时记录和反馈液压元件的工作状态，实现数据在线有效传输；
2、研发基于工业互联网下的智能锚杆钻车的智能化技术。研发基于工业互联网场景下的
锚杆钻车的整车自动控制系统，实现对钻车运行状态的控制，确保钻车控制系统的稳定性及
安全性；
3、工业互联网下的智能锚杆转载机组的远程操控技术开发。在5G工业网络场景下，实现
锚杆钻车动态参数同时采集的信息传送到存储端，实现对工作状态的控制，确保钻车控制系
统的稳定性及安全性。
主要技术参数：
1、最大定位支护断面≥24㎡，爬坡能力：±16°；
2、回转钻：额定工作压力16～20 MPa，额定转矩: 330～300 N·m；
3、钻孔直径Φ27～Φ42mm, 钻孔深度0-18m；
4、推进器：推进力10KN，推进行程1700mm；
5、钻臂：推进补偿力80kN，推进器俯仰角度、推进器摆动角度、臂身回转角度分别为
180°、180°、45°。
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技术介绍
| 需求项目简述 |
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1、研发具有互联传输功能的液压元件集成技术。集成开发基于智能化的互联液压液压元
件，配置嵌入式感知元件、嵌入式 CPU 元件、嵌入式放大驱动元件、总线以太通讯元件等，可
实时记录和反馈液压元件的工作状态，实现数据在线有效传输；
2、研发基于工业互联网下的智能锚杆钻车的智能化技术。研发基于工业互联网场景下的
锚杆钻车的整车自动控制系统，实现对钻车运行状态的控制，确保钻车控制系统的稳定性及
安全性；
3、工业互联网下的智能锚杆转载机组的远程操控技术开发。在5G工业网络场景下，实现
锚杆钻车动态参数同时采集的信息传送到存储端，实现对工作状态的控制，确保钻车控制系
统的稳定性及安全性。
主要技术参数：
1、最大定位支护断面≥24㎡，爬坡能力：±16°；
2、回转钻：额定工作压力16～20 MPa，额定转矩: 330～300 N·m；
3、钻孔直径Φ27～Φ42mm, 钻孔深度0-18m；
4、推进器：推进力10KN，推进行程1700mm；
5、钻臂：推进补偿力80kN，推进器俯仰角度、推进器摆动角度、臂身回转角度分别为
180°、180°、45°。
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企业信息
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负责人信息
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联系人信息
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