1． 可靠性问题（寿命和稳定性）
（1） 国产元件质量差，不稳定；
（2） 设计水平低，系统不完善。
2． 振动与噪音
（1） 系统中存在气体，没有排净。
（2） 吸油管密封不好，吸进空气。
（3） 系统压力高。
（4） 管子管卡固定不合理。
（5） 选用液压元件规格不合理，如小流量选用大通径的阀，产生低频振荡；系统压力在某一段产生共振。
3． 效率问题
液压系统的效率一般较低，只有 80％左右或更低。系统效率低的原因主要由于发热、漏油、回油背压大造成。
4． 发热问题
系统发热的原因主要由于节流调速、溢流阀溢流、系统中存在气体、回油背压大引起。
5． 漏油问题
（1） 元件质量（包括液压件、密封件、管接头）不好，漏油。
（2） 密封件形式是否合理，如单向密封、双向密封。
（3） 管路的制作是否合理，管子憋劲。（4） 不正常振动引起管接头松动。
（5） 液压元件连接螺钉的刚度不够，如国内叠加阀漏油。
（6） 油路块、管接头加工精度不够，如密封槽尺寸不正确，光洁度、形位公差要求不合理，漏油。
6． 维修问题
维修难，主要原因：
（1） 设计考虑不周到，维修空间小，维修不便。
（2） 要求维修工人技术水平高。
液压系统技术含量较高， 要求工人技术水平高， 出现故障，需要判断准确，不仅减少工作量，而且节约维修成本，因为液压系统充满了液压油，拆卸一次，必定要流出一些油，而这些油是不允许再加入系统中使用。另外，拆卸过程有可能将脏东西带入系统，埋下事故隐患。因此要求工人提高技术水平，判断正确非常必要。
7． 液压系统的价格问题
液压系统相对机械产品，元件制造精度高，因此成本高。
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技术介绍
| 需求项目简述 |
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1． 可靠性问题（寿命和稳定性）
（1） 国产元件质量差，不稳定；
（2） 设计水平低，系统不完善。
2． 振动与噪音
（1） 系统中存在气体，没有排净。
（2） 吸油管密封不好，吸进空气。
（3） 系统压力高。
（4） 管子管卡固定不合理。
（5） 选用液压元件规格不合理，如小流量选用大通径的阀，产生低频振荡；系统压力在某一段产生共振。
3． 效率问题
液压系统的效率一般较低，只有 80％左右或更低。系统效率低的原因主要由于发热、漏油、回油背压大造成。
4． 发热问题
系统发热的原因主要由于节流调速、溢流阀溢流、系统中存在气体、回油背压大引起。
5． 漏油问题
（1） 元件质量（包括液压件、密封件、管接头）不好，漏油。
（2） 密封件形式是否合理，如单向密封、双向密封。
（3） 管路的制作是否合理，管子憋劲。（4） 不正常振动引起管接头松动。
（5） 液压元件连接螺钉的刚度不够，如国内叠加阀漏油。
（6） 油路块、管接头加工精度不够，如密封槽尺寸不正确，光洁度、形位公差要求不合理，漏油。
6． 维修问题
维修难，主要原因：
（1） 设计考虑不周到，维修空间小，维修不便。
（2） 要求维修工人技术水平高。
液压系统技术含量较高， 要求工人技术水平高， 出现故障，需要判断准确，不仅减少工作量，而且节约维修成本，因为液压系统充满了液压油，拆卸一次，必定要流出一些油，而这些油是不允许再加入系统中使用。另外，拆卸过程有可能将脏东西带入系统，埋下事故隐患。因此要求工人提高技术水平，判断正确非常必要。
7． 液压系统的价格问题
液压系统相对机械产品，元件制造精度高，因此成本高。
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