随着化工行业环保高压政策的深入推进，要求我们尽可能的研发新技术、新工艺来减少工艺排放，实现工艺三废再利用，从而实现企业经济可持续发展。我公司硼氢化钠在生产过程中会产生尾气，通常做法会对尾气进行再处理，然而尾气处理后会形成水溶液。目前该溶液直接送至污水处理厂进行处理，该方式造成了公司生产成本较高且污水处理厂处理难度大，不符合绿色发展的理念。本项目拟开发一种新型尾气吸收回收套用技术，实现尾气吸收液再利用，处理连续性、稳定性高，正丙胺蒸馏回收更彻底，同时副产物氢氧化钠可实现综合利用，最终实现降低工艺废液排放，减少生产成本。
一、核心技术:
1、尾气吸收液正丙胺回收技术。氢氧化钠生产工艺中尾气吸收液为水吸收正丙胺溶夜。建立了化学处理原理:根据正丙胺的特性，加入强碱，抑制正丙胺与水共沸，实现正丙胺蒸馏更彻底。根据原理，研发了回收工艺，采用加NaOH并调节PH值至14后进行蒸馏，回收正丙胺，形成的NaOH水溶液为副产物。
二、创新点:
1、蒸馏釜采用水浴加热方式，并采用U型管束加热器进行辅助加热，在釜内设计独持结构的搅拌装置，用于原料充分搅拌，提高蒸馏效率。
2、采用强碱可抑制正丙胺与水共沸的化学特性，采用蒸馏丅艺，实现正丙胺的回收，而氢氧化钠水溶液为副产物可实现工业再利用。
三、主要技术指标:
3.1.硼氢化钠，%:98.2%
3.2.干燥减量，%:0.2
3.3.含水量:0.05%。
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技术介绍
| 需求项目简述 |
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随着化工行业环保高压政策的深入推进，要求我们尽可能的研发新技术、新工艺来减少工艺排放，实现工艺三废再利用，从而实现企业经济可持续发展。我公司硼氢化钠在生产过程中会产生尾气，通常做法会对尾气进行再处理，然而尾气处理后会形成水溶液。目前该溶液直接送至污水处理厂进行处理，该方式造成了公司生产成本较高且污水处理厂处理难度大，不符合绿色发展的理念。本项目拟开发一种新型尾气吸收回收套用技术，实现尾气吸收液再利用，处理连续性、稳定性高，正丙胺蒸馏回收更彻底，同时副产物氢氧化钠可实现综合利用，最终实现降低工艺废液排放，减少生产成本。
一、核心技术:
1、尾气吸收液正丙胺回收技术。氢氧化钠生产工艺中尾气吸收液为水吸收正丙胺溶夜。建立了化学处理原理:根据正丙胺的特性，加入强碱，抑制正丙胺与水共沸，实现正丙胺蒸馏更彻底。根据原理，研发了回收工艺，采用加NaOH并调节PH值至14后进行蒸馏，回收正丙胺，形成的NaOH水溶液为副产物。
二、创新点:
1、蒸馏釜采用水浴加热方式，并采用U型管束加热器进行辅助加热，在釜内设计独持结构的搅拌装置，用于原料充分搅拌，提高蒸馏效率。
2、采用强碱可抑制正丙胺与水共沸的化学特性，采用蒸馏丅艺，实现正丙胺的回收，而氢氧化钠水溶液为副产物可实现工业再利用。
三、主要技术指标:
3.1.硼氢化钠，%:98.2%
3.2.干燥减量，%:0.2
3.3.含水量:0.05%。
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企业信息
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