熔喷工艺即将短纤维进行不规则的牵伸成型。我公司针对拳头产品绝缘管型母线已开发了环氧树脂预浸带生产工艺，取得了一定的成效。在疫情肆意的当下，我公司研发团队开创性的提出将熔喷技术来制备预浸带，成为母线绝缘材料的增强材料，通过本项目专项研发，形成预浸带熔喷成型新工艺，并与母线加工系统进行衔接，形成熔喷法生产母线的新技术，为行业提供一种新型生产方法，同时确保产品的机械性能、电性能高于行业标准要求。
一、核心技术:
（1）熔喷装备设计技术。熔喷装置采用可调式设计，当混料机构带动挤出架向下运动时，熔喷装置可以实现先熔喷后复合的功能，当混料机构带动挤出架向上运动时，熔喷装置可以实现先混合后熔喷的功能，成型后复合预浸带的粘合效果好，提高强度。
（2）双组份熔喷工艺。采用熔喷纺丝和驻极处理工艺相结合的方法制备出双组份纤维材料，然后再采用两次熔喷纺丝结合蒸汽浴拉伸和热轧制备出双组份熔喷预浸带，蒸汽浴拉伸利用饱和蒸汽对纤维加热，提高纤维的拉伸性能，耐磨性，从而提升母线的机械性能。
2、创新点：
（1）异形结构纺丝设备使纤维纺丝顺畅，可纺性高,制成的纤维饱和性好,且抗静电，实现预浸带呈现交错不规则状态，较单一的结构强度更高。
（2）研发了一种能与复合纺粘纤维相容的白油溶剂，可更有效渗透进大分子内部，提高了塑化性能、减少因高温产生的降解作用，工艺生产更优。
三、主要技术指标:
（1）老化前抗张强度：14.1N/mm²（技术要求＞8）；
（2）断裂伸长率：490%（技术要求＞300）
（3）工频耐压试验：未击穿、未闪络；
（4）放电量：＜1.4（最大10）。
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技术介绍
| 需求项目简述 |
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熔喷工艺即将短纤维进行不规则的牵伸成型。我公司针对拳头产品绝缘管型母线已开发了环氧树脂预浸带生产工艺，取得了一定的成效。在疫情肆意的当下，我公司研发团队开创性的提出将熔喷技术来制备预浸带，成为母线绝缘材料的增强材料，通过本项目专项研发，形成预浸带熔喷成型新工艺，并与母线加工系统进行衔接，形成熔喷法生产母线的新技术，为行业提供一种新型生产方法，同时确保产品的机械性能、电性能高于行业标准要求。
一、核心技术:
（1）熔喷装备设计技术。熔喷装置采用可调式设计，当混料机构带动挤出架向下运动时，熔喷装置可以实现先熔喷后复合的功能，当混料机构带动挤出架向上运动时，熔喷装置可以实现先混合后熔喷的功能，成型后复合预浸带的粘合效果好，提高强度。
（2）双组份熔喷工艺。采用熔喷纺丝和驻极处理工艺相结合的方法制备出双组份纤维材料，然后再采用两次熔喷纺丝结合蒸汽浴拉伸和热轧制备出双组份熔喷预浸带，蒸汽浴拉伸利用饱和蒸汽对纤维加热，提高纤维的拉伸性能，耐磨性，从而提升母线的机械性能。
2、创新点：
（1）异形结构纺丝设备使纤维纺丝顺畅，可纺性高,制成的纤维饱和性好,且抗静电，实现预浸带呈现交错不规则状态，较单一的结构强度更高。
（2）研发了一种能与复合纺粘纤维相容的白油溶剂，可更有效渗透进大分子内部，提高了塑化性能、减少因高温产生的降解作用，工艺生产更优。
三、主要技术指标:
（1）老化前抗张强度：14.1N/mm²（技术要求＞8）；
（2）断裂伸长率：490%（技术要求＞300）
（3）工频耐压试验：未击穿、未闪络；
（4）放电量：＜1.4（最大10）。
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企业信息
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