我公司通过多年的研发，已经掌握了金具锻造成型工艺技术，取代了传统的铸造工艺技术，大幅改善了金具材料分子结构分布的均匀性和致密性，提升了金具的机械强度等质量的均一性，推动了企业产品工艺技术达到国内领先水平。随着智能化时代到来及经济社会对金具产品等级性能的进一步提升，我公司拟通过实施本项项目，对公司金具生产工艺进行专项研发，实现生产工艺的自动化、智能化，同时通过工艺的优化，建立金具新型设计体系，实现金具产品的机械性能和加工精度得到进一步提升，从而推动企业又好又快发展。
一、核心技术:
1、高强度金具结构设计。金具的力学性能跟结构设计密切相关，本项目在产品设计严格参照了机械力学设计理论知识，建立了一套产品设计技术体系，对细微的尺寸把控和弧度把控均为通过了反复计算得出的最优数据，保障了产品的力学强度最优。
2、全工艺、全流程自动化控制技术。集成坯料加热工艺、工件粗墩、二次墩头工艺机床锻压拍扁工艺、自动机床切边冲孔工艺及折弯工艺等，各工序间采用机械手进行夹持、流转，并建立总体控制系统，实现金具生产全流程的自动作业。
二、创新点:
1、隧道炉热处理技术。反复试验，根据不同产品，对炉内温度参数的进行优化调整，计算得出不同类型金具热处理效用最优化时的温度区间，有效保证了金具热处理效果最优。
2、自行改造冲压机冲压机床，采用自主开发金具锻造专用模具，根据坯料冲压的过程中厚度变化，制定对应的冲压力参数，保障产品的成型合格率和物理性能。
三、主要技术指标:
（1）拉伸破坏负荷≧125KN；
（2）锌层厚度≥90µm；
（3）硫酸铜溶液实验通过次数≥4。
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技术介绍
| 需求项目简述 |
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我公司通过多年的研发，已经掌握了金具锻造成型工艺技术，取代了传统的铸造工艺技术，大幅改善了金具材料分子结构分布的均匀性和致密性，提升了金具的机械强度等质量的均一性，推动了企业产品工艺技术达到国内领先水平。随着智能化时代到来及经济社会对金具产品等级性能的进一步提升，我公司拟通过实施本项项目，对公司金具生产工艺进行专项研发，实现生产工艺的自动化、智能化，同时通过工艺的优化，建立金具新型设计体系，实现金具产品的机械性能和加工精度得到进一步提升，从而推动企业又好又快发展。
一、核心技术:
1、高强度金具结构设计。金具的力学性能跟结构设计密切相关，本项目在产品设计严格参照了机械力学设计理论知识，建立了一套产品设计技术体系，对细微的尺寸把控和弧度把控均为通过了反复计算得出的最优数据，保障了产品的力学强度最优。
2、全工艺、全流程自动化控制技术。集成坯料加热工艺、工件粗墩、二次墩头工艺机床锻压拍扁工艺、自动机床切边冲孔工艺及折弯工艺等，各工序间采用机械手进行夹持、流转，并建立总体控制系统，实现金具生产全流程的自动作业。
二、创新点:
1、隧道炉热处理技术。反复试验，根据不同产品，对炉内温度参数的进行优化调整，计算得出不同类型金具热处理效用最优化时的温度区间，有效保证了金具热处理效果最优。
2、自行改造冲压机冲压机床，采用自主开发金具锻造专用模具，根据坯料冲压的过程中厚度变化，制定对应的冲压力参数，保障产品的成型合格率和物理性能。
三、主要技术指标:
（1）拉伸破坏负荷≧125KN；
（2）锌层厚度≥90µm；
（3）硫酸铜溶液实验通过次数≥4。
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企业信息
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