1) 通过粉体制备优化和配方组分设计，系统掌握复合助剂诱导陶瓷相结构稳定、致密度增加、韧性增强和力学性能改善规律，研发长疲劳寿命、增强增韧氮化硅陶瓷配方体系。
2) 开展GPS、HIP、FHPS等新型场辅助烧结技术在氮化硅陶瓷领域应用实践，实现高性能陶瓷球速烧结与可控制备。
3) 研发氮化硅陶瓷球高精度加工技术，探索陶瓷球表面缺陷快速检测技术，满足符合G5以及更高标准氮化硅陶瓷球应用及产业化。
通过本项目实施，突破新能源汽车驱动电机用氮化硅轴承球产业化关键技术，氮化化硅轴承球性能满足：抗弯强度≥900 Mp•m1/2、硬度HV10 ≥1500 Kg/mm2、圆度0.13μm、加工等级G5及其以上，能够在400~800V驱动电机上长期稳定使用。项目实施期内新增专利8件以上，发表论文3篇以上，实现产值3000万，构建集研发、生产、应用、测试于一体的产学研合作平台，有效增强我市先进材料产业链自主研发和保障能力。
现有技术：近年来，江苏东浦精瓷陶瓷股份有限公司加大研发投入正在缩小与国外企业的差距，将重点攻克高纯氮化硅粉自主生产、高致密度陶瓷GPS、HIP烧结、陶瓷制备加工精度和陶瓷球表面质量控制技术等关键技术难题。
合作需求：揭榜单位为江苏省内高校，鼓励专门从事特种陶瓷与结构多所高校、跨学科、多团队联合技术攻关；揭榜团队在先进陶瓷与结构技术领域有较强的技术优势，拥有较强的科研人才和产业化队伍，研发和检测设备齐全。能够提出科学合理的技术实施路线、可行方案和项目建设方案，与需求方联合实施项目。项目实施后，积极推动企业推进企业“三站三中心”申报与建设工作， 协助企业项目申报、科技获奖等方面取得突破。
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需求详情
技术介绍
| 需求项目简述 |
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1) 通过粉体制备优化和配方组分设计，系统掌握复合助剂诱导陶瓷相结构稳定、致密度增加、韧性增强和力学性能改善规律，研发长疲劳寿命、增强增韧氮化硅陶瓷配方体系。
2) 开展GPS、HIP、FHPS等新型场辅助烧结技术在氮化硅陶瓷领域应用实践，实现高性能陶瓷球速烧结与可控制备。
3) 研发氮化硅陶瓷球高精度加工技术，探索陶瓷球表面缺陷快速检测技术，满足符合G5以及更高标准氮化硅陶瓷球应用及产业化。
通过本项目实施，突破新能源汽车驱动电机用氮化硅轴承球产业化关键技术，氮化化硅轴承球性能满足：抗弯强度≥900 Mp•m1/2、硬度HV10 ≥1500 Kg/mm2、圆度0.13μm、加工等级G5及其以上，能够在400~800V驱动电机上长期稳定使用。项目实施期内新增专利8件以上，发表论文3篇以上，实现产值3000万，构建集研发、生产、应用、测试于一体的产学研合作平台，有效增强我市先进材料产业链自主研发和保障能力。
现有技术：近年来，江苏东浦精瓷陶瓷股份有限公司加大研发投入正在缩小与国外企业的差距，将重点攻克高纯氮化硅粉自主生产、高致密度陶瓷GPS、HIP烧结、陶瓷制备加工精度和陶瓷球表面质量控制技术等关键技术难题。
合作需求：揭榜单位为江苏省内高校，鼓励专门从事特种陶瓷与结构多所高校、跨学科、多团队联合技术攻关；揭榜团队在先进陶瓷与结构技术领域有较强的技术优势，拥有较强的科研人才和产业化队伍，研发和检测设备齐全。能够提出科学合理的技术实施路线、可行方案和项目建设方案，与需求方联合实施项目。项目实施后，积极推动企业推进企业“三站三中心”申报与建设工作， 协助企业项目申报、科技获奖等方面取得突破。
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企业信息
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负责人信息
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