沈阳铸造研究所“高端装备先进铸造技术创新团队”下设特种钢铸造技术；铝、镁合金铸造技术；钛合金铸造技术；特种合金铸造技术4个研究方向。现有固定人员86人，其中研究员30人，高级工程师31人，工程师25人。团队围绕国家战略新兴产业及高端装备制造业的需求，长期从事特种钢、铝镁合金、钛合金、高温合金及特种功能材料的材料和成形工艺的研究、开发及工程应用工作。近五年先后承担省部级以上科研项目22项，获省部级以上科学技术奖励22项；国家专利授权31项，发表论文200余篇。为我国军工新型武器系统的开发、航天装备的配套和国内外大型电站的建设提供了大量的先进铸造技术、优质铸件和关键产品。一、 特种钢铸造技术针对三峡等重点工程的急需，发明了高屈强比高强韧性铸造马氏体不锈钢及其生产方法和大型水轮机导叶双精炼铸造方法，使大型水轮机导叶力学性能和水下疲劳性能提高20%以上，抗空蚀性能提高2倍, 经专家鉴定达到国际领先水平。产品应用于二滩、三峡、溪洛渡和向家坝等二十多个大型工程，并制造出了单重16.5吨世界最大的向家坝导叶铸件，获国家科技进步二等奖1项。二、铝/镁合金铸造技术针对我国航空航天和武器装备研制急需的铸造铝/镁合金材料制备及其精密成形技术，开发出优质铸造铝/镁合金制备成套新技术，综合力学性能达到或优于美军标；开发出铝合金变压反重力铸造和镁合金气体保护低压铸造新工艺，经专家鉴定达到国际先进水平；针对新型武器要求弹体结构具备杀伤力的新功能，开发出凝固组织和本体性能一致性好的均质铸件制造成套新技术，解决了国防铝合金铸件结构和功能一体化的难题。建成多条高适应性铝合金反重力变压铸造和镁合金气体保护低压铸造柔性生产线，累计为三十多个重点型号研制产品数万件，获国家科技进步二等奖1项。三、钛合金铸造技术针对我国航空航天、武器装备对大型高性能钛合金铸造技术急需，开发出耐高温稀土氧化物陶瓷型熔模精密铸造新工艺，研制出最大尺寸 2.5m的骨架铸件；开发出可退让石墨硬型与陶瓷芯复合精密铸造新工艺，研制出最大重量640Kg的转台铸件。开发了大运载火箭发动机氢泵壳体、级间壳体、飞行器构件机匣、舱体、发动机进气道等数十种高端铸件产品，应用于载人航天、探月、长征五号等国家重点工程。四、特种合金铸造技术在高温合金方面，完成两项国家科技重大专项专项和两项国家对俄重点国际合作课题，开发出氧化铝基陶瓷型芯制备技术；建设了燃气轮机用大尺寸高温合金单晶叶片铸造技术实验室；研制出拥有自主知识产权国内首台50Kg液态金属冷却大温度梯度定向凝固设备，填补了国内空白；在国内率先研制出140×85×350mm大尺寸高温合金定向空心叶片。由于团队为我国的航空航天和武器装备事业的发展做出了显著贡献，曾获中央组织部、国家人事部、国防科工委、总政治部和总装备部联合授予的“高技术武器装备发展建设工程突出贡献奖”
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沈阳铸造研究所“高端装备先进铸造技术创新团队”下设特种钢铸造技术；铝、镁合金铸造技术；钛合金铸造技术；特种合金铸造技术4个研究方向。现有固定人员86人，其中研究员30人，高级工程师31人，工程师25人。团队围绕国家战略新兴产业及高端装备制造业的需求，长期从事特种钢、铝镁合金、钛合金、高温合金及特种功能材料的材料和成形工艺的研究、开发及工程应用工作。近五年先后承担省部级以上科研项目22项，获省部级以上科学技术奖励22项；国家专利授权31项，发表论文200余篇。为我国军工新型武器系统的开发、航天装备的配套和国内外大型电站的建设提供了大量的先进铸造技术、优质铸件和关键产品。一、 特种钢铸造技术针对三峡等重点工程的急需，发明了高屈强比高强韧性铸造马氏体不锈钢及其生产方法和大型水轮机导叶双精炼铸造方法，使大型水轮机导叶力学性能和水下疲劳性能提高20%以上，抗空蚀性能提高2倍, 经专家鉴定达到国际领先水平。产品应用于二滩、三峡、溪洛渡和向家坝等二十多个大型工程，并制造出了单重16.5吨世界最大的向家坝导叶铸件，获国家科技进步二等奖1项。二、铝/镁合金铸造技术针对我国航空航天和武器装备研制急需的铸造铝/镁合金材料制备及其精密成形技术，开发出优质铸造铝/镁合金制备成套新技术，综合力学性能达到或优于美军标；开发出铝合金变压反重力铸造和镁合金气体保护低压铸造新工艺，经专家鉴定达到国际先进水平；针对新型武器要求弹体结构具备杀伤力的新功能，开发出凝固组织和本体性能一致性好的均质铸件制造成套新技术，解决了国防铝合金铸件结构和功能一体化的难题。建成多条高适应性铝合金反重力变压铸造和镁合金气体保护低压铸造柔性生产线，累计为三十多个重点型号研制产品数万件，获国家科技进步二等奖1项。三、钛合金铸造技术针对我国航空航天、武器装备对大型高性能钛合金铸造技术急需，开发出耐高温稀土氧化物陶瓷型熔模精密铸造新工艺，研制出最大尺寸 2.5m的骨架铸件；开发出可退让石墨硬型与陶瓷芯复合精密铸造新工艺，研制出最大重量640Kg的转台铸件。开发了大运载火箭发动机氢泵壳体、级间壳体、飞行器构件机匣、舱体、发动机进气道等数十种高端铸件产品，应用于载人航天、探月、长征五号等国家重点工程。四、特种合金铸造技术在高温合金方面，完成两项国家科技重大专项专项和两项国家对俄重点国际合作课题，开发出氧化铝基陶瓷型芯制备技术；建设了燃气轮机用大尺寸高温合金单晶叶片铸造技术实验室；研制出拥有自主知识产权国内首台50Kg液态金属冷却大温度梯度定向凝固设备，填补了国内空白；在国内率先研制出140×85×350mm大尺寸高温合金定向空心叶片。由于团队为我国的航空航天和武器装备事业的发展做出了显著贡献，曾获中央组织部、国家人事部、国防科工委、总政治部和总装备部联合授予的“高技术武器装备发展建设工程突出贡献奖”参展成果
骨干成员
| 姓名 | 职务/职称 | 方向 |
|---|---|---|
| 娄延春 | 所长/研究员 | 机械 |
| 祝强 | 所长助理研究员 | 铸造 |
| 于波 | 副总工/研究员 | 材料学 |
| 陈瑞 | 铸造 | 副总工/研究员 |
| 冯志军 | 副总工/研究员 | 铸造 |
| 赵军 | 部长研/究员 | 铸造 |
| 尹绍奎 | 部长/研究员 | 金属材料工程 |
| 李兴捷 | 副部长/研究员 | 金属材料工程 |
| 苗治全 | 副部长/研究员 | 铸造 |
| 孙逊 | 研究员 | 铸造 |
| 苏贵桥 | 研究员 | 铸造 |
| 刘时兵 | 部长助理/研究员 | 材料加工工程 |
在研课题
| 课题名称 | 科技计划名称 |
|---|---|
| 铝合金车身零部件典型成形工艺及关键装备技术研究 | 国家科技重大专项 |
| 大型钛合金铸件成形工艺实施方案 | 工业强基工程 |
| 超低间隙相铸造Ti5Al2.5Sn ELI合金热氢处理组织演变及性能影响 | 国家自然科学基金 |
重大成果
| 成果名称 | 所获奖项 |
|---|
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