发布日期：2016-10-20 消息来源：南通市科技局
日前从中国产学研合作促进会获悉，南通振康焊接机电有限公司荣获2012年中国产学研合作创新奖。
南通振康创始于1993年，当时印刷电机是世界上少数几个国家拥有的技术，公司董事长汤子康率领他的团队花了3年左右的时间，在一次次的失败中走向成功，在一次次工艺完善中技术走向成熟，将印刷电机应用到焊接机械中，成功开发了一个个拥有自主核心技术的焊接机械，掀起了我国焊接技术的革命，技术水平超过代表世界水平的日本。由此，南通振康焊接机械有限公司成为国际同行业的领头羊，在亚洲市场占有率超过80％，成为亚洲最大、世界领先的电焊机生产企业。2008年以来，振康公司抓住国际金融危机带来的倒逼机遇，反弹琵琶，加大科技投入。据了解，未来机器人市场空间巨大，目前国内做机器人的公司不少，但多数是组装，核心部件基本都从日本等国进口。机器人的核心技术是关节、精密交流伺服电机、新脑和神经系统，其中关节和精密交流伺服电机占到整个机器人成本的46%。振康公司从企业创新实力出发，有重点选择了机器人中的核心部件——关节（RV减速机）和启动关节的动力部件伺服电机。2010年，振康公司投入2000多万元，引进了德国先进的自动化设备，并借助西安微电机研究所等高校科研院所，开发出了第一代、第二代关节，精密伺服电机也同步试验。两年来，振康公司已攻克了机器人关节的设计、加工、装配等一系列工程化技术难题，今年初，在国内首次完成了机器人关节的小批量生产，经用户4个多月复杂环境下的极限疲劳试验，试验结果完全符合工业机器人的运行要求。目前产品供不应求。项目核心技术已申请国家发明专利4项，授权实用新型专利4项。
今年4月份，振康公司“机器人ZKRV精密减速机”通过科技成果鉴定委员会鉴定，技术水平国内领先、国际先进，可以满足国内对RV减速机的迫切需求，推进机器人产业的快速发展。7月，江苏科技大学产学研合作基地落户振康焊接机电有限公司，双方签订了高效焊接自动化装备研究项目合作协议，共同对焊接机器人RV减速机、焊接机器人伺服电机、送丝电机及送丝机等进行理论分析、模拟仿真和样机研制。标志着振康开发机器人核心部件又迈出了坚实的一步。
20年前振康公司开发的印刷电机填补了国内空白，在中国电焊机发展过程中作出巨大贡献，相信如今公司所涉及的机器人关节、精密交流伺服电机也将为企业迎来二次腾飞。
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