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迎接3D打印时代,无锡准备好了吗?

发布日期:2016-10-26 消息来源:无锡市科技局

前不久,央视新闻主持人郎永淳在微博上晒了一个以钛合金为材料打印的同心结,引起网友的热议。不少跟帖者惊呼:好神奇的杰作,称此为“理想照进了现实”,还有人点评认为,如果这真是金属打印成型的,意义非常大。

  巧合的是,最近热映的大片《十二生肖》里,人们也发现了颇为相似的一幕:把国宝十二生肖的头像数据扫描进电脑,一模一样的兽首就从一台神奇的机器制造了出来。

  颠覆人们传统认识的这项新技术,便是3D打印。去年的《经济学人》一篇专题报道中,将3D打印的作用定性为“将促成第三次工业革命”,这场以数字制造技术、人工智能来策动的制造业革命,将重新构筑世界制造业的竞争格局。

  如果还以为这离我们很遥远,那你就大错特错了。最新的信息表明,目前我国3D 打印相关战略规划正在研究制定中,有望于“两会”后公布。在无锡,一些眼光超前的企业家,也已将3D打印运用到了生产经营中;经济界人士指出,3D打印的广泛应用短时间内或许看不到,但却是未来不可逆转之趋势,企业应及早采取对策,以应对即将到来的经济格局重构。

  抢抓未来市场先手

  布满网状结构的球体,缩小版的埃菲尔铁塔……能想象这些都是“不走寻常路”制造出来的么?

  推开飞而康公司生产区域的大门,沿墙一溜长桌上依次摆放着各种造型的钛合金制品。公司年轻的董事长沈于蓝很肯定地告诉记者:这些演示件,全是“打印”出来的,一体成型。

  一个叶片模样的东西,看上去没啥特别,但仔细看可以发现,内部是镂空的。记者被告知:这种镂空的设置,是传统工艺无法实现的。

  一个立方体的部件上,依次呈现出三种不同粗细的网格。“这可不是焊接起来的”,仔细察看,果真找不到一丝焊接的痕迹。“放到某个容器里就是一个非常棒的过滤器”,沈于蓝说。

  不远处的车间里,一个白色机器静静伫立着。沈于蓝介绍说,这便是专用于3D 打印的机器。将立体数模的数据输入到电脑里,用电脑对其进行切片处理等工作,然后按照指令,打印机就会在工作平台上铺上一层粉末,然后通过激光选择性融化,层层堆积起来最终就是你想要的成品。

  “前景非常好”,飞而康的母公司——银邦集团董事长沈健生的态度相当鲜明。去年8月,银邦和无锡安迪利捷合资成立了飞而康公司,开始激光快速成型技术,也即3D打印,成为其主营业务之一。在时隔近半年的现在,公司已可以快速制造出包括钛、铝、镍合金在内的各类合金材料的部件及其他复杂构件,市场也正在打开,在汽车模具开发上渐渐有了客户。

  于银邦而言,这是一个产业转型的战略之举。沈健生说,走出这一步,银邦完全是着眼于抢滩未来的市场,“以后这将是工业界非常具有前景的产业”,他深信。

  3D打印的雏形也已悄悄地出现在透平叶片。去年,一项用于耐磨、耐水滴冲刷的部件被直接在叶片上成型。透平叶片总经理严奇说,这项被称为“激光熔覆成型技术”的工艺解决了原先通过焊接完成可能存在的不稳定、会脱落等弊病,和叶片的结合更紧密。

  或将推动产业变革

  “3D打印的应用不只在机械制造业上,它有着广阔的市场!”博雅干细胞集团董事长许晓椿博士说。

  这已不只是个想法。记者了解到,博雅干细胞集团即将和北京大学合作,进军人造骨骼、人造肾脏等尖端领域。打个比方,粉碎性骨折后,体内缺失部分的修复就可以根据需求借助“打印”来完成。和制造业的3D打印所不同的是,医学领域使用的材料是细胞,将细胞支持的液体胶将细胞聚集在一起形成成品。许晓椿说,这是博雅正在开发中的技术之一,而实际上他们在再生医学、组织工程上已经有了很大投入。因为从实验室到市场需要经过大量的临床验证,目前还没有明确的时间表。

  在业内,以3D打印为代表的数字化打印技术因为颠覆了传统的制造手段和生产模式,被公认为引发第三次工业革命的关键因素。

  沈于蓝介绍说,3D 打印确切来讲,应该称做“增材制造”,其优势十分明显。因为传统的制造方法多是在整块材料的基础上去除多余部分,将剩下的部分制成产品,被去除,称为减材制造;而3D 打印技术好比是砖头砌墙,按照电脑上设计好的数据,对粉末状金属或塑料等“墨水”进行层层堆积,最终成形。这样的生产过程,几乎不会产生任何废料。

  “这项技术可以加工出一些传统制造方式无法加工的复杂部件,并且其原料利用率高达90%,而且从设计到产品的周期由现在的3-4年降低至2-3个月”。沈于蓝说,这一技术将成为航空航天、机械模具、医疗、汽车、消费品、电子等行业低碳先进快速制造主流生产方式,尤其是在航空航天行业,为日益复杂的零部件提供了高效高质制造方式。

  迎接新技术挑战

  成立近半年,虽说渐渐打开了局面,但飞而康曾经历过一段“揪心”的日子,市场推介时对方完全不知道3D打印为何物,一再追问国外有没有使用过。尽管如此,仍然没有动摇银邦集团对此的信心。“任何新技术,谁先接受谁就受益”,沈健生说。

  市工商联副主席王海宝认为,3D打印这种大规模、个性化定制的技术,使得产品设计与制造之间,只有一个“打印”按钮的距离,对现有生产方式是个极大的挑战。当然,在短时间内可能不会显现,却是未来不可逆之势。事实上,美国提出的“再工业化”,恰是以此为核心。王海宝指出,新技术带来劳动生产率的提高,足以抵消劳动生产力的压力,这无疑将缩减中国的人口红利,加速弱化“世界工厂”的影响力。

  作为学材料的工程师和机械装备零部件生产商,严奇对3D打印自然也十分关注。他在微博上连续发了对这项技术的思考。他认为,本地零部件加工产业有着得天独厚的优势,这为3D打印的发展提供了良好的条件。但与其说3D打印技术是第三次技术革命,不如说是现代制造技术的一次革命更确切,其关键在于材料工程而非设计打印功能本身。而且目前的3D打印还属于实验期,现有技术必须接受性能可靠性以及效率的验证;某种意义上,还不能解决高端、复杂工艺的制造。所以,他觉得以后会对一些制造业带来影响,但并不会冲击所有制造业。

  面对3D技术对传统产业的冲击,业内人士认为,无锡企业应该快速反应,及时跟进,对此技术进行研究,占得这个先机,以免3D打印技术成熟时措手不及;更重要的是要加快转型升级的步子,不再简单地以设备、人力、资金等因素取胜,向提高劳动生产率、提高人的素质这类“全要素”看齐。

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